陜西2000L加氫釜優惠報價 午陽化機加氫反應釜

加氫反應釜的組成部分

加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。1、檢查釜內、釜外是否有危險物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

加氫釜的操作規程---控制取樣

    一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

   控制取樣。

1、 每隔半小時觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。

2、 氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶

 3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為 0.2Mpa 時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物品殘留。

反應器的分類

反應器類別按照工藝流程及結構分類可分為：

1.固定床反應器

2.移動床反應器

3.流化床反應器其中，固定床反應器使用教為廣泛（氣液并流下流式）反應器主要內構件設置

不同類別反應器特點

1、固定床反應器床層內固體催化劑處于靜止狀態。特點：催化劑不易磨損，催化劑在不失活情況下可長期使用。主要適于加工固體雜質、油溶性金屬含量少的油品。

2、移動床反應器生產過程中催化劑連續或間斷移動加入或卸出反應器。主要適于加工有較高金屬有機化合物及瀝青質的渣油原料，可避免床層堵塞及催化劑失活問題。

3、流化床反應器原料油及氫氣自反應器下部進入通過催化劑床層，使催化劑流化并被流體托起。主要也適于加工有較高金屬有機化合物、瀝青質及固體雜質的渣油原料。