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這三種以及其他稱呼的區(qū)別

這三種以及其他稱呼的區(qū)別主要是設備生產廠家以實際應用特征進行的分類，例如大部分單組分的膠水，如硅膠等，主要應用目的是粘接密封防水防潮，通常是點涂或以產品框架為軌跡進行打膠作業(yè)，這類施膠設備，更傾向于稱呼點膠機，打膠機；而對于大部分雙組份的膠水，通常是大量灌注到產品腔體內，實現(xiàn)灌封防水導熱等功能，這類施膠設備，更傾向于稱呼灌膠機。所以需要尋找這類設備的朋友們，可以按照這個思路在網絡上搜索相關的廠家，能更快速有效地找到合適的供應商。

全自動點膠機應用不一樣的針管

1、針的規(guī)格

事實上，針的公稱直徑應該是點膠點直徑的1/2，在點膠全過程中，點膠針應按照印刷線路板上的焊層規(guī)格來挑選：比如0805和1206的焊層規(guī)格沒有差別，能夠挑選同一種針，但針對不一樣的焊層，應挑選不一樣的針，既保證了膠點的品質，又提升了生產率。

2、點膠機針管與PCB板中間的間距

不一樣的全自動點膠機應用不一樣的針管，在其中一些針管有一定的止動度，在每一次工作中剛開始時，應校正針管和PCB中間的間距，即z軸高寬比校正。

3、膠溫：一般環(huán)氧膠應在0-5℃電冰箱內寄放，應用時要提早1/2鐘頭取下，使膠溫徹底相符合工作中溫度。膠水的應用溫度應在23℃-25℃；狀況溫度對膠水的黏度危害挺大，倘若溫度過低，膠點會縮小，造成 金屬拉絲。狀況溫度差為5℃，會造成50%配液量的變動。因而，應操縱狀況溫度。另外，狀況溫度還要確保，環(huán)境濕度小的膠點隨便干躁，危害粘合力。

手動點膠:人工使用手工點膠機原理

手動點膠：人工使用手工點膠機原理在電子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，耗費大量勞動力。

自動點膠機：LCD點膠原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出，有儀表控制每次滴出的時間，確保每次注滴量一樣，只要調節(jié)好氣壓、時間和選擇適當?shù)尼樧欤憧奢p易改變每次注滴量，方便精準。

CCD視覺相機定位系統(tǒng)，配上自動相機，在運行過程中自動修正點膠坐標,直接將產品放入料盤上滴膠，產品可任意擺放，360度全視覺定位。

自動進出料輸送系統(tǒng)與產線輸送帶連結提全自動滴油機升效能

1、操作簡單方便，程序編輯簡單，清洗簡單，拆裝簡單方便，直接將AB兩種膠水分別放進兩個對應的桶里，灌的時候才配膠，工人只需要按啟動開關即可。

2、加量大小粗細，涂膠速度，點膠時間，停膠時間皆可參數(shù)設定，出較量穩(wěn)定，不漏滴膠。

3、可選購搭配自動進出料輸送系統(tǒng)與產線輸送帶連結提全自動滴油機升效能。

4、膠水壓力閉環(huán)式控制，壓力過低或壓力過高自動式保護，使出膠流動量更加穩(wěn)定，膠量更加精準，有利于節(jié)約膠水提升產品品質。

5、CCD輔助程式編輯及教導功能使坐標軌跡位置能實時顯示，縮短程序編輯時間，大大提高編輯效率。