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發(fā)布時間：2020-12-17 08:52
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電纜終端頭和中間頭制作4
1）電纜終端頭和中間接頭的制作安裝按不同電壓等級、不同的材質(zhì)及不同的截面以“個”為單位計算套用定額。
2）電纜終端頭計算時，應根據(jù)電纜的根數(shù)確定，即每一根電纜有兩個頭，同時要區(qū)別是戶內(nèi)還戶外。
3）中間接頭制作時，其數(shù)量按工程設計規(guī)定計算，如無設計規(guī)定時，可參照制造廠的生產(chǎn)長度和敷設走徑條件確定，也可按下列方法計算確定：
N= L / I -1
式中，N——中間頭的個數(shù)；L——電纜設計敷設長度（米）；I ——每段電纜平均長度（米），按下列參數(shù)取定：
1kV以下電纜：截面35mm2以內(nèi)取 600-700米；截面120mm2以內(nèi)取 500-600米；截面240mm2以內(nèi)取 400-500米；
10kV以下電纜：截面35mm2以內(nèi)取 300-350米；截面120mm2以內(nèi)取 250-300米；截面240mm2以內(nèi)取 200-250米；
計算結果如遇小數(shù)時，其第yi位小數(shù)一舍二以上進。
每段電纜平均長度范圍內(nèi)，大截面取下限，小截面取上限。
4）控制電纜頭、中間頭的制作安裝，應按其芯數(shù)，以“個”為單位套用定額。控制電纜頭的芯線固定工作，一般包括在“端子板外部接線”定額內(nèi)，控制電纜直接與設備連接的，其芯線固定包括在相應的設備安裝定額內(nèi)。
量標準
保證項目：
自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
基本項目：
箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍頭帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。
允許偏差項目：
1.消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20㎜。閥門距箱側(cè)面為140㎜，距箱后內(nèi)表面為100㎜，允許偏差5㎜。
2. 自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。
3.吊架與噴頭的距離，應不小于300㎜，距末端噴頭的距離不大于750㎜。
4.吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。
民用住宅室內(nèi)燃氣管道安裝工程的常見質(zhì)量通病及防治辦法
2.1 防腐蝕通病：
①施工現(xiàn)場無縫鋼管銹除銹大多用電動角磨機除銹，除銹時揚起的銹塵會重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果；
②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側(cè)漏刷、流墜等缺陷；
③鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護措施，露天放置造成絲扣生銹；
④管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進行防銹處理；
⑤角鋼管卡安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹；
⑥管道面漆漏刷。
6、焊接質(zhì)量控制6.1 嚴格按照焊接工藝評定和工藝說明書提出要求實施焊接；6.2 焊工持證上崗；施工規(guī)范要求：1、風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。6.3 所用的電焊機確保完好；6.4 環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時，采取防護措施，或停止焊接作業(yè)；
6.5 焊條（焊絲）必須有質(zhì)量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關規(guī)定，隨用隨取，原則上當天開罐焊條當天使用，對隔天焊條進行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi)；6.6 開工時，應適當降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。6.7 空氣濕度大時，所有的焊接工作均在防護棚中進行，防護棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設有除濕機，以降低空氣中的相對濕度，待達到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；
