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電磁振動給料機在采石場中的應用

電磁振動給料機和電機振動給料機兩種。這兩種給料設備都具有生產(chǎn)能力大,設備結(jié)構(gòu)簡單,投資省,維修工作量小,工作性能優(yōu)越,適應性廣等特點。如今能達到高產(chǎn)量高質(zhì)量的生產(chǎn)效果的采石場除了采用先進的生產(chǎn)線配置，還非常重視和新生產(chǎn)設備的維護工作以及類似振動給料機備件的準備工作。這些都是能夠保證采石場進行日常順利生產(chǎn)的準備工作。這兩款給料設備在采石場中的應用都促使我國的采石場生產(chǎn)工作更加的自動化智能化，為眾多采石場節(jié)省了投資，增加效益而且還有解除了人工喂料以及落后為料設備所帶來的各種安全隱患。

電機振動給料機彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況

對于電機振動給料機它的彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況，如果發(fā)現(xiàn)需要及時的進行更換。還要檢查它的振幅是否正常，如果有異常需要及時的進行調(diào)整。檢查振動給料機激振器振動是否正常，電流是否正常，電機是否發(fā)熱，如果有異常反應，及時查找原因，處理。需要檢查它的槽體是否有磨損的現(xiàn)象，如果過度需要更換新的槽體板。在進行安裝電機振動給料機的時候，要保證它的周圍留有不小于20mm的間隙。

振動電機一般運行4

電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應檢查繞組的絕緣，如受潮應采用相應的方法處理。振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。振動是因為振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。那么，電機越大，激振力就越大，對自身的振動破壞就越強。

機殼內(nèi)接頭處錯位偏差不超過2毫米

機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。如果超過2毫米的話，很有可能會導致輸送機安裝有誤，同時也會影響我們的工作效率。一般來說使用大型機械設備的誤差是在正負五毫米之間，如果超過就一定要及時的停止機器，然后及時停車檢查，然后及時抓住問題的關鍵，這點很重要，我們不要去忽視它。螺旋機的各底座在機殼裝妥善后,均應使之著實后再擰緊地腳螺栓。所有聯(lián)接螺釘均應擰緊至可靠的程度。螺旋給料機裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足之,其后始能進行無負荷試車,在進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車以后,我們應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再行運轉(zhuǎn),直至處于良好的運行狀態(tài)為止。