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發布時間:2020-12-29 16:39  
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上、下刀的材質選擇,通過實際應用,下刀的材質要比上刀的洛氏硬度高一些,材質要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發熱現象,如上刀有不良時,在生產過程中只需在線對上刀做一些砂紙打磨。
通過以上的改進措施,分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min;另外分切的產品質量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機切刀技術在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現象、減少了銅箔磨擦產生的氧化問題,提高了分切效率、延長了刀的使用周期,并且易于維護。從分切設備上來看,先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定,張力、壓力遞變,速度調節,運行過程中各工位張力、壓力調節及母卷擺動等功能。分切時要根據薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質及分切直徑的變化等,有規律地設定、調節分切工藝參數。否則,盡管能夠制出優zhi的拉伸薄膜,但zui終分切得到的卻是低劣產品。 次數用完API KEY 超過次數限制

團聚體顆粒凸起:如果漿料攪拌不均勻,導電劑沒有分散開,形成團聚體時就會產生此類缺陷,極片表面出現大面積的凸起,放大這些地方觀察,發現這是導電劑的團聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來消除。劃痕:與涂布方向平行的線狀薄區或漏箔線條,涂布極片劃痕缺陷
?可能原因
–異物或大顆粒卡在狹縫間隙內或涂布間隙上
–基材質量不佳,造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上
–模具模唇損傷
?對策
–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數用完API KEY 超過次數限制

滑差軸的結構特點及工作原理
滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心,利用壓縮空氣推動腔體內的活塞,使軸芯通過摩擦件與滑差環之間產生摩擦轉矩,進一步帶動斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴張,擠壓收卷筒,傳遞收卷筒的扭矩,從而達到恒張力卷取。
滑差軸結構特殊,由多個滑差環組成,工作時,滑差環受控以一定的滑轉力矩值(扭矩)打滑,滑動量正好補償產生的速度差,從而精que地控制每一卷材料的張力,得以恒張力卷取,保證了卷取質量。可應用于由極低到高張力的范圍,適用于高速,材料厚度誤差大,多段張力控制,張力控制精度gao,端面收卷整齊的要求。 次數用完API KEY 超過次數限制