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發布時間:2021-10-29 11:09  
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系統結構
系統布置如圖1所示。它主要包括現場總線控制網絡、液位控制臺、流量控制臺、壓力控制臺、溫度控制臺、上位機系統和PLC,這是一個典型的現場總線控制系統(FCS)。 現場總線技術的一個顯著特點是其開放性。它將原來封閉、的系統變成開放、標準的系統。使得不同制造商的產品可以互連,也使得第三方的軟件可以方便地在不同的硬件平臺上應用,從而簡化了用戶對 系統的開發。在本系統中,上位機就是用美國Wonderware公司的工控組態軟件InTouch7.1開發的,下面作簡要介紹。

現場總線的應用狀況
隨著大量的現場總線的工程和工廠的建立,現場總線技術已經度過了啟蒙宣傳階段,進入推廣應用期,企業選用現場總線控制系統的條件已逐漸成熟。
首先,不同現場總線標準和廠商的競爭為用戶選擇系統集成提供了條件;其次,一些現場總線,如會現場總線,PROFIBUS等,已經取得了良好的應用業績,并在特定領域得到廣泛認同。

間隙誤差的影響
進給機構的機械傳動機構由減速齒輪、連軸節、滾珠絲杠副及支承軸承組成。在這些機構的組成之中,如果出現一定的連接不穩定就會導致間隙的產生,產生的間隙就會改變整體的加工環節誤差。滾珠絲杠與螺母之間的間隙直接影響工作臺的進給精度。設滾珠絲杠與螺母之間的間隙為SF,則反轉時造成工作臺進給誤差δ1=SF。不僅如此,絲杠螺母副的間隙還影響絲杠螺母副的剛度,進而影響工作臺進給精度。針對這些誤差問題必須要轉變為自動化操作控制方式,在機械換向時,對換向時間和換向方式做出改變。而對于滾珠絲杠與螺母之間間隙的消除方法,要重視對間隙的偏差測定,通過反復的間隙測量來確定出具體的偏差基數,要求測出機床各軸的各項原始誤差,比較成熟的測量方法是激光干涉儀,測量精度高。用雙頻激光干涉儀進行誤差測量,需時間長,對操作人員調試水平要求高,主要是對誤差測量環境要求高,常用于三坐標測量機的檢測,不適宜生產現場操作。

深孔鉆油/深孔鉆削/攻絲油,提供抗磨和潤滑性能;能快速滲透至切削邊緣,延長絲錐,鉆頭壽命,提高工件加工精度。
用途
1、是專門用于深孔鉆削加工的純油性切削油,如深孔鉆、鏜鉆、搶鉆等鉆削潤滑;
2、適用于合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工(包括1200mm內的深孔鉆鏜磨,切削,深齒和插齒);
3、同樣適用于高強度金屬的珩磨、精加工和重負荷加工。