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反吹袋式除塵器

反吹袋式除塵器過濾凈化技能

生物過濾凈化技能是一項(xiàng)處理廢氣臭氣的新式技能，采用這種技能需求的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略， 項(xiàng)目在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的費(fèi)用較低，操作簡潔，特別適用于凈化濃度較低、氣量較大的發(fā)酵廢氣以及廢水處理惡臭氣體。生物過濾廢臭氣凈化技能依據(jù)的是“微生物降解原理”，濾料上成長的除臭微生物降解具有蒸發(fā)性的異味物，具有較好的凈化作用，而且反吹袋式除塵器不會(huì)發(fā)作二次污染，節(jié)約占地面積，能夠降解大部分的蒸發(fā)和半蒸發(fā)的物及流化氫、氨等惡臭無機(jī)物。常見工業(yè)吸附劑首要有活性炭、活性碳纖維、焦炭粉粒、分子篩沸石等。

反吹袋式除塵器光氧催化技能

選用紫外光光源與空氣中的氧發(fā)作反響， 發(fā)作臭氧與活性·HO 羥基自由基， 將廢氣斷鍵分化直至氧化成二氧化碳與水。此辦法適用于低濃度大風(fēng)量的廢氣，如發(fā)酵廢氣與廢水處理站廢氣，設(shè)備即開即用，反吹袋式除塵器能夠依據(jù)實(shí)踐的廢氣情況進(jìn)行單級(jí)或許多級(jí)串、并聯(lián)運(yùn)用，也可與生物過濾凈化技能聯(lián)用，以習(xí)慣更高的環(huán)保處理要求。反吹袋式除塵器凈化法完好的文丘里水幕式噴漆凈化室由室體、送風(fēng)體系、排風(fēng)體系、供氣體系、供水體系、水密封系統(tǒng)、供電體系等組成。

 蒸發(fā)性廢氣燃燒處理

廢氣燃燒處理辦法能有用處理蒸發(fā)性廢氣， 處理凈化作用好，物質(zhì)燃燒通過熱氧化反響，將廢氣中容劑類的碳?xì)浠衔铮N類物質(zhì)）或碳?xì)溲趸衔镅趸蓾崈粑镔|(zhì)CO2和H2O。反吹袋式除塵器

反吹袋式除塵器

輸入條件承認(rèn)

在進(jìn)行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對(duì)烘干爐輸入條件進(jìn)行承認(rèn)。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機(jī)械化運(yùn)送體系（滑橇或外形吊具、工藝車）質(zhì)量、機(jī)械化運(yùn)送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時(shí)刻、保溫時(shí)刻、車間溫度等要素，并對(duì)反吹袋式除塵器加熱方法進(jìn)行承認(rèn)，制作工藝流程圖。光催化法是使用催化劑在光照條件下VOC發(fā)生氧化反響分解成無污染的H2O和CO2。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）反吹袋式除塵器出產(chǎn)綱要：涂裝車間年出產(chǎn)綱要為10 萬輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬個(gè)滑橇，面漆B 線（多功能線）為5 萬個(gè)滑橇。

3）反吹袋式除塵器作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開動(dòng)率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點(diǎn)，面漆A 線為2.16 mi n /吊點(diǎn)，面漆B 線為4.32mi n /吊點(diǎn)。

反吹袋式除塵器熱平衡核算

反吹袋式除塵器所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項(xiàng)為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，k c a l /h；反吹袋式除塵器處理高濃度、小風(fēng)量有幾廢氣可選用催化焚燒法，但噴漆廢氣風(fēng)量大、VOCs濃度一般低于300mg/m3，不太合適處理噴漆廢氣。C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的溫差，℃。