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發布時間:2020-09-12 11:05  
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研究了熱泵輔助太陽能烘干鮮棗設備的技能原理并進行了參數設計,斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過試驗得出鮮棗的干燥規律分為4 個階段: 預熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結階段和降溫排濕階段。
荔枝烘干機空氣能烘干機組匹配
1 000 kg 紅棗烘干房的熱負荷為18. 9 kW,本方案設計運用KFD-20II ( A) 空氣源熱風熱泵烘干機1臺,適用環境溫度- 5 ~ 40 ℃。荔枝烘干機溫控方案規劃PID操控從發生并發展至今已有百年歷史,雖然現在各種先進控制算法層出不窮,但PID操控扔未被篩選,源于其結構簡單、參數易于整定,并且具有較好的魯棒性,在操控技術領域依舊占據主導地位,廣泛的應用于工業生產中。在規范工況下,該機型每臺可產熱量20 kW > 18. 9kW,可滿足烘干需求。室內機風量可根據烘烤工藝要求匹配設計荔枝烘干機選用變頻調速風機,并根據烘干要求及時調節風機風量,提高烘干質量。
太陽能焦熱器設計與匹配
為了充分利用綠色環保動力,在烘干房的頂部安裝太陽能空氣集熱器作為輔助動力,然后削減電能的耗費。
天津的太陽能資源較為富足,屬于我國二等太陽能輻照地區,位于東徑117. 10°,北緯39. 06°,年照時數為2 600 ~ 2 800 h。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。紅棗收成烘干時節為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,從氣候數據庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。
本文盡管對菌草烘干特性及烘干室數值模仿方面有所涉獵,但依舊存在一些問題有待進一步的研討:
(1)本課題的菌草烘干機已經在成品階段,可是存在著能源消耗高、工人勞作強、烘干效率低劣等一些問題。降速干燥進程是因為受到內因條件控,當熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時,因為持續的溫度升高,當物料內產生溫度梯度時,荔枝烘干機熱能會逐步由外圍向內部搬運,而濕份則相反,它是從物料內部搬運到外外表。本文盡管對烘干機進行一比一實物測量建模對其進行數值模擬,可是菌草烘干機烘干室內部結構相對比較復雜,數值模擬過程對其內部結構進行了相應的簡化,對本文的研討定論還需堅持相對審慎的態度。希望在今后的工作中,有必要對鏈板式菌草烘干機進行現場試驗并將試驗數據與成果進行比較剖析,從而不斷批改理論模型,使得研討能夠更靜確的為優化計劃供給理論上的指導。
(2)在對荔枝烘干機特性的研討中,只考慮溫度的影響,暫時疏忽了其他的要素,在今后的研討工作中有必要對其他的影響要素做細致的剖析。
(3)荔枝烘干機的主要意圖是完成菌草的烘干,為后續的干粉原料研討顯現,烘干機干燥室內物料烘干的均勻程度和流場的散布規則是相同的,本文側重探求了根據流場的溫度場散布,但卻疏忽了濕度場的影響。然而,跟著產品市場的拉動,籽用葫蘆栽培面積越來越大,靠天然晾曬是行不通了,靠烘干當然好,那么用什么烘干機適合呢。在今后的科研工作中對荔枝烘干機干燥室內的濕度場進行數值模仿是相當有必要的。總歸,隨著牧草烘干行業的不斷進步,菌草烘干技能必將取得新的開展,對菌草烘干品質的進步必然有質的進步。
荔枝烘干機烘干工藝
香菇的烘干有其獨特的工藝,在烘干過程中,為了避免因為香菇之間的擠壓、揉搓形成香菇的變形和破碎,多選用靜態烘干。一起,香菇含水率較高,為避免因為降水速度太快,形成香菇形狀的破壞(菇為花紋傘狀)。
方案設計及結構的斷定
依據香菇烘干工藝的要求和農人的實際情況,斷定選用簡易烘干房和供熱系統相結合,在荔枝烘干機內設置香菇排架,香菇擺放在可上下透氣的網狀木盤上,再上下擺放在排架上。加熱器的熱風通過導流板,一部分熱風經出風孔吹出,一部分從導流板的四周吹出,使加熱更均勻。經過溫控儀控制的按照烘干工藝要求溫度的熱風吹入到烘干房內,對香菇及其水分進行加熱,使香菇內部及外表的水分變成水蒸汽逐步蒸騰出來,醉后從上部排氣孔中排出。
經過理論設計和生產實踐查驗的結果表明:該小型香菇烘干機對香菇烘干具有良好的適應性,并可以烘干木耳等其它經濟作物。一起,該設備還具有結構簡單,容易操作,造價低一級長處,是進行香菇培育的重要確保。
荔枝烘干機