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發布時間:2020-10-30 06:24  
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下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。
1、建立基礎管理制度
建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員,按計劃和制度進行監督檢查。
2、完善設備設施的安全性
在投入新的涂裝設備時,一定要同時投入安全設施,按"三同時"進行管理和驗收;對于已經投入使用的設備設施,如果缺少安全設施,現在應設法補建,否則隨著環境保護和職業安全意識的提高,企業將無法生存。
3、建立完整的作業環境與職業健康考評機制
按標準規定對鍍鋅鐵桶涂裝車間的作業環境、油漆使用現場、職業危害作業點的達標情況及職業危害防護設施的合格狀況、作業人員的健康和管理狀況進行綜合考評和監督。
鐵桶大多為危險品為包裝容器,如果鐵桶內液體流出會造成環境污染,有的液體也會燃,因此在鐵桶的制作工藝特別重要,桶體與桶蓋間具有獨特的多個密封點,確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽相配,保證儲存和運輸過程中堆積穩定。桶蓋上有一圈子撕襲圈,確保運輸過程中跌落時蓋子不被掀開。開啟時,用小刀將撕裂圈沿桶蓋平行的撕開即可開蓋。桶內裝上產品,將桶蓋放在桶口上,一只手將桶蓋邊緣與桶身抓住,另一只手持木榔頭敲擊桶身的另一邊緣,直至完全配合。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準確率,我們研制了適應鍍鋅鐵桶生產的氦質譜檢漏儀,已在多家工廠的批量生產中成功使用,這項技術已跨入了國際制桶業的先進行列。
鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產企業越來越多的應用,鐵制包裝桶隨著國內具有成熟生產技術越來月專業。質量要求也有了標準華 ,鐵制包裝桶圓整,無明顯失圓,凹癟,體光滑無機械損傷,無皺褶,無開膠,鐵制包裝桶無漏涂,無泡,無明顯流掛。歪斜,變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。鐵制包裝桶內外清潔,無油漬。現在,隨著市場需求的不斷提高,鋼桶多色涂裝已成為主要的發展方向。
鐵桶的產品質量檢查及標準:
鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.
鐵桶內無明顯變形歪斜,失圓凹癟,鐵桶清潔無油漬等缺陷.
鐵桶放在平地面上,看鐵桶體光滑和龜裂。
鐵桶外印刷文字需清晰均勻,鐵桶無跑墨
鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活,閉合后桶蓋與桶底封閉良好。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。目前新加入的鐵桶品種,除了國家標準鐵桶外,出現了200-230升錐形桶、W筋鐵桶、國際標準鐵桶、鋼塑復合桶等多種產品。