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發布時間：2020-12-31 17:31
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耐腐蝕離心泵也算是特別材料的離心泵的一種，一般涂層多為不銹鋼當然也有其他材料就不逐個說清楚，多級離心泵也算是離心泵的一種分支，多級離心泵算是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，然后物料。待氣體密度達到機械真空泵的作業規模而被抽出,然后逐漸獲得高真空。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。耐腐蝕離心泵機封漏液的主要因素有：
1、真空固體顆粒雜質引起的機封滲漏
發生因素：
固體顆粒進入密封端面, 會劃傷或加快密封端面的磨壞,水垢和油污在軸(套) 表層的堆積速度超出磨擦副的磨壞速度, 造成動環不可以補償磨耗位移, 硬對硬磨擦副的運作壽命要比硬對石墨磨擦副的長, 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
處理方法：在固體顆粒容易進入的方位應使用碳化鎢對碳化鎢磨擦副的機封。
2、靜環和動環的輔助密封件無彈性或是有的已經腐爛，導致了機封的大量滲漏甚至有磨軸的狀況。
發生因素：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 導致了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材質為丁晴—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。
處理方法：對腐蝕性液體, 橡膠件應使用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
耐腐蝕離心泵高壓和壓力波導致的機封滲漏：
原因：彈簧比壓力及總比壓設計過大，當密封腔內壓力超出3MPa 時,使得密封端面比壓過大, 液膜難以造成, 密封端面磨壞嚴重, 發熱量增多, 導致密封面熱變形。
解決方法：裝 配機封時, 彈簧壓縮量一定要按標準進行, 不可以有過大或過小的狀況, 高壓工況下的機封應采取工作。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可使用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材質,并加強冷卻的潤滑工作.
耐腐蝕離心泵一般多用于石油、化工、機械、礦山、輕工及食物等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級離心泵得到廣泛的運用。可抽除可燃、可爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵運用日益增多。5倍口徑且不小于500㎜，并應加設濾網，濾網總面積不應小于吸入管口面積的2——3倍。
磁力泵的智勇注意事項：
1.安裝化工離心泵時管路重量不能加在水泵上.應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2.不銹鋼化工管道泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3.安裝時必需擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對離心磁力泵性能的影響。
4.安裝離心磁力泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免離心化工泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全，在離心磁力泵的進出口管路各安裝個調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長磁力泵的使用壽命。
6、泵用于吸程場合，應裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9、離心磁力泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
