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太原華冶設備研究所是從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

在高頻焊管生產線中，定徑機組通常有若干個傳動的水平機架和被動得立輥機架以及矯正裝置組成，終保證鋼管外徑和斷面形狀的精度，同時也能改善成型和高頻焊接生產的應力集中和殘余應力。定徑機也是高頻焊管生產線的主要組成部分之一。

軋輥調節對高頻焊管生產線中鋼管質量的影響也不可忽視。軋輥調節是屬鋼管的操作工藝。在生產過程中，軋輥損壞或磨損嚴重時，在機組上需要更換部分軋輥，或某個品種連續生產了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。這時都應對軋輥進行調節，以獲得良好的鋼管質量。如軋輥調節得不好，易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此，換輥時應掌握軋輥調節的技巧。大品牌焊管機組企業自建渠道，通過專賣店等終端渠道不失為一條明路。

  螺旋焊管機主要用于石油、化工及交通運輸等行業。其產品特點是徑壁比高達775，成圓性極差。在沒有側支承時，即失穩，成為橢圓形，給成型、焊接、切斷和運輸等均帶來較大困難。

縮小機架間距離

管坯邊緣在機架之間受到壓縮變型力. 當架距較大時,在各架積累的邊緣延伸必須由后幾架機座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,實質上也就是增加機架數目,可以隨時由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,,改善了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.