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發(fā)布時間：2020-11-06 11:54
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鍍鋁膜工藝流程
塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。（4）、控制涂膠量，或者調(diào)整干式復(fù)合工藝的干燥溫度、通風(fēng)量及復(fù)合線速度等，保證膠粘劑充分干燥，將殘留溶劑量控制在zui低限度之內(nèi)，減少對鍍鋁層的影響。而BOPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99．9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
鍍鋁膜的應(yīng)用
鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：
復(fù)合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象 產(chǎn)生原因： （1）、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢度比較差；（6）、復(fù)合鋼輥表面的溫度偏低，或者復(fù)合壓力太小，也會造成復(fù)合強(qiáng)度差。 （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復(fù)合膜的固化時間過長； （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移； （5）、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進(jìn)鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。
鋁膜夾筋廠家：鋁箔膠帶規(guī)格如何計算
鋁箔膠帶跟其他膠帶一樣都有不同規(guī)格，那么鋁箔膠帶規(guī)格又是怎樣的呢?
市場上常見的鋁箔膠帶規(guī)格可以論每公斤的價格，或者每平方米價格，也可以說是每噸價格或一張鋁箔膠帶的價格。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。當(dāng)然這些都是根據(jù)鋁箔膠帶規(guī)格來進(jìn)行計算的，具體還需根據(jù)不同廠家購買數(shù)量的不同來確定。但有一個真理是不變的，就是購買的越多價格也就越便宜越實惠!
