空氣預熱器生產廠家高性價比的選擇,山東一明環保

搪瓷的工藝制作特點是什么？

      搪瓷管空氣預熱器生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。工業搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。

　　在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數次)，這是傳統的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。受熱面回轉式空氣預熱器受熱面回轉式空氣預熱器的受熱面為薄鋼板制作而成的波形板，安裝在可以旋轉的圓筒形轉子當中，隨著轉子的旋轉而交替通過煙氣流通區、空氣流通區和密封區。現在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。d停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

     空預器啟動前的檢查

1、空氣預熱器及相關系統檢修工作結束，工作票已注銷或收回，安全措施已恢復；就地確認空預

器內部無人工作，無工具等雜物，風、煙側各人孔門已關閉，系統連接完整。

2、油質合格，軸承箱冷卻水暢通，進水溫度低于38℃； 檢2.1.1.2 檢查空預器導向及支持軸承油位正常，

查減速箱油位正常，油質良好，電機聯軸器護罩完好。

3、空氣預熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤滑良好，水沖洗系統、蒸汽吹灰系統各閥門位置正確，空氣預熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預熱器驅動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須 脫開連軸

器，不得帶負荷找方向）。

4、空氣預熱器火災監控和停轉報警裝置投入正常；導向軸承和支承軸承的油溫報警裝置投入正

常。

5、用盤車手柄將空預器盤轉兩周，檢查空預器轉動靈活，無異常現象，然后取下盤車手柄。

空氣預熱器檢修應急處置方案

在鍋爐空氣預熱器檢修、檢查工作中，大的危險點是密閉空間，容易缺氧傷害，一旦發生，如搶救不及時、措施不得當，人員生命安全將受到極大威脅。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致換熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內部有組織風風量嚴重不足。因此，作業現場采取預防為主、積極控制處理突發高空墜落傷害，制訂如下措施，對突發高空墜落積極處理。 處置方案：

1、發現者應立即組織人員進行現場初步搶救，采取有效措施，控制事態的擴大，同時撥打“120”電話，搶救傷員。并立即打電話報告項目部。

2、項目部接到電話報告后，應立即抽調人員和車輛到達現場待命，等待“120”急救車的到來，或按急救醫護人員的要求運送傷員到醫院救治。