您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-09-10 04:33
【廣告】
鑄石板的產(chǎn)品分類山東鑄石板生產(chǎn)廠家
鑄石板材從形狀上可以分為有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外，還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實等有關(guān)。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，主營產(chǎn)品：超高分子聚乙烯板材及加工件、墊塊系列、吊車支腿墊塊、護(hù)舷板、滑道、微晶鑄石板、異形件、PP棒、PE棒、PP板材等。
鑄石粉耐酸混凝土搗固酸洗槽施工
施工方法：
1. 殼體和內(nèi)模要求：殼體為鋼板經(jīng)除銹后，涂刷二次環(huán)氧樹脂底漆。內(nèi)模用木板，應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，防止?jié)沧r變形。并要求一面刨光，涂以機(jī)油，以利脫模。
2. 鋼筋處理：耐酸混凝土中所配鋼筋，扎成網(wǎng)狀，必須除銹，并涂以過lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保護(hù)層不小于40mm。
3. 原材料要求及配比：
| 材料名稱 | 規(guī)格要求 | 配比 | 備注 |
| 水玻璃 |
模數(shù)2.8比重1.4 |
100 |
|
| 氟gui酸鈉 | 100目 | 15 |
|
| 鑄石粉 | 120~140 | 210~220 |
|
| 石英砂 | 3#4#各一半 | 230 |
|
| 石英石 | 粒徑5~25 | 320 | 花崗巖亦可 |
4.操作要求：
①事先檢查材料是否合乎規(guī)格要求。澆搗前對材料與配比應(yīng)作小量試件，觀察耐酸混凝土稠度是否適宜。施工時，必須分工負(fù)責(zé)，防止差錯和混亂。
②攪拌以強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌為好，如無條件也可采用人工攪拌，但必須攪拌均勻。加料順序為：鑄石粉加氟gui酸鈉加石英砂加石英石，干拌1~1.5分鐘，然后邊拌邊加入水玻璃，攪拌1~1.5分鐘，即可出料。如在夏季施工，攪拌時間適當(dāng)縮短，以免攪拌發(fā)熱硬化。砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。
③澆注碳酸混凝土?xí)r，如人工搗固，每次搗固厚度不超過300mm，必須細(xì)致插搗，以防產(chǎn)生蜂窩麻面。如用插入式震動器時，震動器必須由下慢慢上提，否則會造成內(nèi)部不密實。
④施工過程中，嚴(yán)禁與水接觸或隨意多加水玻璃。拌好的混凝土必須在30分鐘內(nèi)用完。整個設(shè)備應(yīng)連續(xù)澆成。
⑤拆模后，如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面應(yīng)立即修補(bǔ)，方法是用水玻璃薄漿涂刷，待干硬后，用厚漿膠泥抹平。
⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。
⑦酸處理用濃度40％xiao酸或15％鹽酸洗刷二次，即可使用。
想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，承接全國范圍內(nèi)的鑄石板施工項目。
水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工
1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層：殼體干燥后，立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進(jìn)行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。
3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。
4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
| 材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
| 鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
| 水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
| 氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
