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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 13:41  
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故障處理
1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。
粉碎機(jī)安裝維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
一.機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下,在同種型號(hào)結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后,都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右,薄錘片技術(shù)比較有效,又很隱蔽,非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作,特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí),產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài),很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換,去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時(shí)間和人工費(fèi)用后,效益有限。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。