南京鋼模板脫模漆廠價直銷量大從優「多圖」

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   模板漆達到周轉次數后處理措施

   在正常的條件下，根據實踐數據，一般周轉在3次以上，工地現場保護好的有的已經可以達到周轉4次以上，達到一定的周轉次數后，模板漆表面可能已經顯得有些粗糙，這樣就需要進行脫漆處理，或是采用磨光機交原有漆膜打掉，切記不能在原有的漆膜上直接進行涂刷新的模板漆，否則周轉次數會有受限制；脫漆劑可以采用我們配套的特種脫漆劑，或者在拆膜的時候邊拆邊用鏟子鏟。

    漆膜表面光潔度好，易于脫模和清理，提高工效。眾所周知，模板置于室外，即便不下雨，如采用涂油的話也會有如下問題：蚊蟲、灰塵粘在油上，難以清理，而且采用傳統油類脫模劑每次脫模后都要進行清理，且隔幾次要進行模板的打磨，又要耗費大量的人工。脫模漆既不污染混凝土表面，又不腐蝕模板，易脫膜且脫膜后混凝土表面光滑無傷痕，一次涂刷成膜后如無破損，可在各種氣候條件下多次反復使用。

內脫模劑的起始用量

    通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

    1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

    2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

    3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

    4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，脫模劑油性牌子，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結構的合理設計和注塑制品工藝參數的合理選擇。在注射成型生產中，由于工藝條件的波動，有時也會出現制品脫模困難的現象。為了保證制品注射成型的生產順利進行，避免因制品脫模困難而造成制品生產周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。