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高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法

2、高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法:旋噴樁樁頂出現(xiàn)這種“凹穴”現(xiàn)象，對于地基加固或者防滲堵水工程，是相當(dāng)不利的，必須采取如下措施予以消除：

當(dāng)噴射注漿完成后，直接從噴射孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。

當(dāng)噴射注漿完成后，開挖出旋噴樁固結(jié)體頂部，采用混凝土澆灌方法對凹穴進(jìn)行灌注，直到灌滿凹穴為止，然后再進(jìn)行褥墊層施工。

對于既有建（構(gòu)）筑物地基，必須確保既有建（構(gòu)）筑物安全，多采取二次注漿方法對樁頂凹穴進(jìn)行處理，即噴射注漿完成后，固結(jié)體頂部與建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)的底板之間存在間隙時(shí)，在原噴射孔位上采用水灰比為0.5:1水泥漿或摻有微膨脹性的材料如的漿液進(jìn)行二次注漿，直到樁頂凹穴注滿為止。

高壓旋噴樁樁體質(zhì)量檢驗(yàn)方法

高壓旋噴樁樁體質(zhì)量檢驗(yàn)方法可采用開挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)等方法。現(xiàn)在按照高壓旋噴樁取芯設(shè)計(jì)要求28天齡期后進(jìn)行了取芯試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果顯示靠近人工回填土層與淤泥層交接處（砂石土層）的指標(biāo)在2.1~6.6MPa之間，較接近有關(guān)規(guī)程及指標(biāo)的規(guī)范要求，如砂礫土的8～20MPa，而需要處理的淤泥層上層抗壓強(qiáng)度指標(biāo)僅為0.2~0.4MPa，大大小于設(shè)計(jì)平均抗壓強(qiáng)度2.5MPa。其原因可從以下幾個(gè)方面分析：

　 1.場地土層分布特殊（夾層），且淤泥（流塑，貫入擊數(shù)僅為1擊），含水量在60%左右，造成固結(jié)體中含水量偏大，由此造成樁體強(qiáng)度偏低且增長緩慢

　 2.三重管法由于在高壓水與空氣流共同作用下破碎土體，可在地基中造成較大的空隙，有利于漿液的填充；一邊旋轉(zhuǎn)、提升，一邊噴射水、氣、漿，使地基中旋噴成直徑較大的旋噴樁（一般1.0~2.0m），但樁體強(qiáng)度一般為0.9~1.2MPa，強(qiáng)度較低。

高壓旋噴樁固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮徑和其預(yù)防措施及處理方法

1、旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的主要原因

正式旋噴注漿前，沒有針對施工現(xiàn)場地質(zhì)條件試噴，噴射方法和噴射參數(shù)沒有根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行選擇和調(diào)整。

在噴射注漿過程中，噴射注漿設(shè)備出現(xiàn)故障，如高壓泥漿工作不正常、管路堵塞、串漿、漏漿、卡鉆等故障，造成噴射注漿施工中斷。

在噴射注漿過程中，注漿管提升速度和回轉(zhuǎn)速度與噴射注漿量沒有形成配合，造成旋噴樁直徑大小不均勻，漿液或多或少，形成高壓旋噴樁固結(jié)體不均勻或縮徑現(xiàn)象。

在噴射注漿過程中，噴射漿液與噴射切割下來的土粒攪拌不充分、不均勻，直接影響高壓旋噴樁加固處理效果。

在噴射注漿過程中，高壓旋噴樁/遭遇堅(jiān)硬狀粘性土，容易產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。

旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

2、旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

在正式旋噴注漿前，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行試噴試驗(yàn)，選擇更合理的噴射方法和機(jī)具，并調(diào)整其噴射參數(shù)。

在噴射注漿施工前，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行壓水、壓漿、壓氣試驗(yàn)，噴射注漿機(jī)械設(shè)備正常后才能配制漿液，保證施工機(jī)械設(shè)備在噴射注漿過程中正常運(yùn)行，避免因機(jī)械故障造成噴射注漿中斷。

在水泥漿攪拌過程中，應(yīng)當(dāng)用篩網(wǎng)過濾，及時(shí)清除水泥團(tuán)塊、水泥包裝塑料袋等雜質(zhì)，避免水泥團(tuán)塊等雜質(zhì)造成高壓泥漿泵工作不正常或管路堵塞。

在噴射注漿過程中，應(yīng)當(dāng)切時(shí)注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿量、風(fēng)量、壓力、回轉(zhuǎn)速度與提升速度等噴射參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和注漿量等技術(shù)參數(shù)，使注漿管回轉(zhuǎn)速度和提升速度均勻，噴漿量均勻，使固結(jié)體更均勻。

對容易出現(xiàn)縮徑部位如遇堅(jiān)硬狀粘性土，應(yīng)采取不提升定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴方法擴(kuò)大旋噴樁直徑。

嚴(yán)格控制水泥漿液的水灰比和稠度，尤其是冒漿的重復(fù)利用，必須加水泥重新攪拌均勻，并調(diào)整其稠度。

在噴射注漿過程中，噴嘴孔經(jīng)常會(huì)被水泥漿磨損而形成孔徑擴(kuò)大，造成噴射壓力降低的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)噴嘴孔磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。