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螺旋輸送機的清理方法

螺旋輸送機開機前的檢查。設備開機前一定要進行檢查，防止有異物落入輸送機內部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設備內部進行清理。

1、槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

2、管式螺旋輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內，將殘存的物料沖刷出去。工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒作順時針方向旋轉，借助驅動滾筒的外表面和環形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環形輸送帶向前運動，當啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內的物料清理干凈。

用戶在使用完畢以后一定要對設備進行及時的清理。

安徽百特小編給大家介紹下刮板輸送機減速器故障：

減速器主要有3種故障類型：減速器外殼過熱；聲音不正常；減速器漏油。減速器外殼過熱原因分析：減速器中空間不合理，注油量過多或過少；軸承發生損壞或是潤滑效果差；減速器內部覆蓋嚴重，導致表面散熱性能較差。導致減速器漏油原因主要有減速器密封圈損壞，密封性能下降；減速器箱體表面合面處密封不嚴，各軸承蓋螺栓擰的不緊。要求在運行過程中加強溫度、振動的點檢，同時停車過程中檢查減速器內部油位是否滿足要求。設備維護不僅關系到輸送機的使用壽命，而且關系到企業正常生產活動的持續運行。

要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產生故障的原因，減少可以避免的危害發生，大限度地預防故障的發生，提高輸送機的運轉可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購時要根據實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環、連接鏈)的規格和型式，要選用經過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的生產企業的產品

2、鏈板輸送機機槽的鋪設

鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。2、驅動電機：由安裝在驅動架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯軸器、制動器（逆止器）等組成。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線;鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。

在埋刮板輸送機開始操作時，請注意檢查刮板鏈條的松緊度，因為溜槽之間的連接會減少操作造成的間隙。 如果埋刮板輸送機鏈條太松，則會發生鏈條，鏈條跳動，鏈條斷裂和鏈條掉落等事故。刮板輸送機、轉載機的檢修1、在進行設備的檢修過程中，嚴格按照《煤礦安全規程》的相關的規定進行規范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準確和安全性。 檢查方法是反轉埋刮板輸送機并計算松動環的數量。 如果存在兩個以上完全松散的鏈接，則需要重新鏈接鏈。

埋刮板輸送機的工作表面應保持平整。 如果工作表面不平整，則兩個鏈條的張力會有所不同，這將導致鏈條的不均勻磨損或導致底部鏈條掉落，卡住或斷裂。 埋刮板輸送機的曲率應適當。 不要出現“快速彎曲”。3、在進行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應在輸送機的機頭采空區側確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉載機機尾向里的位置進行嚴格的操作，在機頭機尾安排專人進行看護，以確保整個檢修過程的安全性。 彎曲部分應不少于8個滑槽。 移動時，請注意前后液壓千斤頂的配合，以免急劇彎曲。 否則，將導致滑道錯開并導致鏈條斷裂。 須特別注意埋刮板輸送機停止時不能移動的事實。