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發布時間:2020-08-08 17:57  
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在現代注塑產業高速發展的半個多世紀以來,立式機與臥式機幾乎是各自占領了半壁江山。立式機在注塑的生產領域中有許多不可替代的優勢。
雙色注塑機
機器采用兩個上模配合三個下模,兩上模雙色同步注塑成型的同時,一個下模獨立在外用于取雙色成品以及安放嵌件,生產效i率高。
隨著產品的無飛邊外觀要求越來越高,機器特別配備抽真空系統,可以同模具抽真空系統配合,很好的實現液態硅膠無飛邊產品的生產
注塑機
該設備為低工作臺、電動鎖模、電動射出、伺服轉盤全電注塑機;具有高節能、快響應、高i精度、高i效率等特點。
采用伺服控制器調控伺服電機驅動滾珠絲桿對壓力和速度實施閉環控制,實現鎖模、射膠和儲料塑化的精i確控制。
制品重量誤差≤0.5%。
與常規機相比節能40%-70%。
適合超薄型和高i精度產品的注塑成型。
開合模行程固定,模具調試方便快捷。
工作臺面低, 無需增加站臺,操作方便,節省空間。
廣州市天波塑料機械制造有限公司--TBR-680立式轉盤注塑機
鎖得住由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機注塑機該設備為低工作臺、電動鎖模、電動射出、伺服轉盤全電注塑機。當原料以高壓注入模穴i內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。在鎖模力需求的計算如下:由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)*模穴數*模內壓力(kg/cm2); 模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步決定夾模單元的規格,并大致確定機種噸數,接著必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
廣州市天波塑料機械制造有限公司--TBR-680立式轉盤注塑機
射得飽由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”這一點尤為重要,單大愛TA300就有三種不同的螺桿直徑來適應不同的需求,所以說TA300大愛是很經典適用的立式注塑機。按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械(連桿)式。因為計算成品重量需考慮模穴數,要從穩定性出發,射出量需為成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內。