山東匹布染色機電腦操作說明書的行業須知「廣州德控」

廣州德控染色機中央監控管理系統匹布染色機電腦操作說明書

染色機中央監控管理系統已成為印染企業染色車間標準，配套控制管理模式，通過 對染色機電腦采取集中或分散監控，記錄染色全過程的數據，大大減少染色過程中，由于人為因素而造成的缸差，色差，浴化不對，以及因設備故障所引起的質量事故。

由于安裝系統時對現場的控制柜線路進行處理，控制室掌握了染色全過程的控制權，現場操作工人無法操作，避免了，操作工人隨意修改，偷減工藝，從而保證染色工藝得到完善正確執行，操作工人要求手動操作時，必須通過聯絡信號請求控制室，控制至許可后才可以手動操作。        

系統可實行網絡化管理，通過企業內部網絡系統及管理軟件（如ERP軟件）可以連接到其他部門，比如廠長室，化驗室等，即廠長室或化驗室等其他部門，通過網絡在辦公室的計算機上就可查看染色過程資料以及過程曲線圖，及時了解染色狀況，提高工作效率。

1.通過設置企業能控中心，由中心統一調度能源的使用，杜絕車間工人手工閥門的開啟，在保證工藝用能的基礎上，實現企業能源利用效率的zhui大化。

2.通過安裝數字儀表，結合車間的刷ka操作，在線讀取能源的耗用數據，為生產成本的核算制定布種能源耗用標準提供參考依據。

3.通過機臺能源的在線計量，對每一布種在每道工序能耗數據進行分析和匯總，據此設定能耗的使用量來控制機臺閥門的開關，不斷優化企業的能耗至zui佳水平。

4.車間整體管路的能耗平衡，通過安裝流量計、壓力變送器、調節閥對車間各分支管路的能源供給進行平衡，統一調度安排，避免能耗峰值的凸現，確保重點機臺的能源供給，對管路的損耗進行跟蹤，杜絕車間跑冒漏滴現象。

廣州德控染料助劑自動稱量輸送系統匹布染色機電腦操作說明書

染料，助劑自動稱量輸送系統適用于定型機，染色機，助劑以及染色機染料化料管道輸送，針對傳統以手工加助劑，可能造成人為誤差因素進行設計，可以解決因助劑計量不準，手感品質不一，助劑浪費，無法生產問題，促進染整加工流水線的自動化和智能化水平，節省人力，提高產品一致性，促進清潔生產與節能減排。

按照生產工藝要求，由電腦配料系統生成、調用適合的染料配方，經過自動稱量、自動溶解、自動輸送、管道沖洗等步驟，將染液準確及時地輸送至目標染色機。

系統特點

可與染色機聯網自動運行，也可單機運行；

稱量值2克，稱量精度0.01克；

高精度染料自動配色機控制系統；

粉塵收集系統，消除染料對人與環境的影響；

具備擴展性，可分配多種染料

混水器設計，自動恒溫供水；

溶解罐內拋光，溶解罐內壁清洗系統，全封閉，易清洗；

溫、熱水的分配系統，并有隔層加熱裝置，適合不同類型染料的溶解；

稱量盤去水及烘干功能；

水、氣組合清潔功能，確保管路清洗干凈。

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準確，各個作業步驟可以做到統一規范、標準，可以以一個規范、標準化的生產流程完成一缸染色織物的生產作業，各個步驟更具重現性或重演性。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、I統一式倉貯管理，使管理更趨于合理、科學有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據前后對比和計算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

對于染料、助劑倉貯可以由計算機即時判斷出染料、助劑現在庫存量，歷史消耗數量記錄等，對染料、助劑倉貯量計算機已設定好了低庫存量警戒線，當超越此數值時，計算機會發出報警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時補充”等語音和文字提示，方便補充和倉貯管理。

廣州德控印染行業中控自動化系統匹布染色機電腦操作說明書

降低了染料及助劑損耗：由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

對產品質量可以得到較高保障和提升：應用中控后，通過與“手動生產模式”前后數據對比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重現性得到較大提高，“缸差”等質量疵病可以得到大幅度縮小。一次染色成功合格率較高的提升，也相應減少了生產回修率，也使生產產量得到進一步提高。

實現節能減排，降低生產成本。由于中控采用電腦程序化控制，使每一個染色步驟過程更趨細致和，可以使工藝生產時間總體上縮短、精簡，因此對生產時間可以在科學合理的前提下進行適當優化、壓縮，以達到縮短工時提高單位工時產質量的目的；相應對用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節省，并可以進一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

例如通過中控可以實現染色排放廢水自動實現“清污分流”，即由程序設定根據染色排放廢水性質，在每個排水步驟上設定清廢水、濃廢水不同分流方式，實現清、污分別不同流向；此外還可以實現從排放廢水中大限度的提取廢水中熱能，實現廢熱回收，以達到節約能源、增加能源的環保“變廢為寶”再利用目的。

中控在染色中可以起到很好的質量提高和保障作用，無論是從質量控制上，還是從現場規范管理上，都能為產品質量和車間管理起到主要作用，為質量控制和管理起到核心地位。