鋁陽極氧化優惠報價,東臺啟程精密電子技術

鋁合金型材氧化過程

擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

鋁氧化著色處理的主要問題

自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題，是色調不均、混色、白班、白點等缺陷。當然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它們還與材料性質、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關。

??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調與材料、合金成分的析出狀態固溶狀態、晶粒大小有關，即與加工工藝過程有關。溶液顯色時易出現的問題是色調不均，顏色的方向性、混色和顯色速度降低，這些缺陷與顯色時電流分布、雜質混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的結合力氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。

??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均，有混色和脫色現象。

什么是陽極化處理

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。

是指金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。

無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其露出純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等，歡迎來電咨詢！

常用的硬質陽極氧化工藝和方法

鋁陽極氧化及鋁合金硬質陽極氧化后，可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點：

1、抗熱：硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃，是的耐熱材料。

2、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

3、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經數千小時不腐蝕。

4、結合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。