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流化棒的成本對比

以作業成本為例，以房式倉裝包裝糧和筒倉裝散糧的兩個不同倉表3-1型的糧庫作業實測數據比較，以接卸一列40節車箱2400T專列計算，直接作業成本 ：房 式 倉為13.12元/t ，圓 筒 倉 0.93元/t，鋼板筒倉一般小于0.93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數據引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。以儲存保管37萬斤稻谷一年為例，保管費用：鋼板倉2.94元/萬斤而常規保管需要13.6元/萬斤；運行雜費（進出倉電耗、出倉費用、人力）：流化棒3.93元/萬斤而常規保管需要4.78元/萬斤。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內水泥的均化，達到了自均化效果。

流化棒名字的起源

流化棒是區別于鋼板倉的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產水泥的儲存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責任編輯王承敏先生創意。外部輔助設備：流化棒需要一定的外部輔助設備才可以進行正常的操作，都會有散裝機和入庫設備兩大種類，一般情況下散裝機和入庫設備是成對稱放置于鋼板倉庫壁外兩側，這樣不會出現空間狹小，相互碰撞等意外。《鋼板倉》目前廣泛采用利浦式的扣邊“鋼板圓倉”為主導。其形態在工業領域按工藝要求，多因安裝輸送設備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀設有連通安裝輸送和收塵設備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉頂通廊，但“倉”底仍沿用架空的基本結構形態，而大型鋼板庫是按照節約建材資源源的要求落地建造。底部排料采用庫中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設備的通廊而采用氣力輸送入庫，這是上世紀八十年代中期至今始建庫和傳統圓倉的結構形態區別。

大型流化棒冠以‘大型’兩個字，是因為始建庫的當時，所有傳統圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天后，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當時的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。

大型流化棒稱其為大型鋼板‘倉’不能體現大型鋼板庫的巨大容量：目前鋼板倉的容量，因架空和倉底排料輸送的限制，超過六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫一般均在萬噸以上，而且根據設計的結構應力和庫底排料的排空要求，可做成二十萬噸，因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區別容量大小的概念而欠妥。入料溫度確保了和環境溫度的同溫狀態，從而消除了庫內外的溫差造成的結露危害。

流化棒的五大產品特點說明

隨著我們流化棒的發展已有100多年的歷史了，先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫，20世紀70年代末，在國外糧食行業，流化棒幾乎取代了任何類型的糧庫，接下來我們一起了解下鋼板庫五大產品特點說明。

1.氣密性能好

流化棒由于采用設備彎折，咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的，如果存儲糧食可滿足殺蟲，熏蒸的工藝要求，還有它依照儲存固體和液體的物料性質和工藝要求，在多種材料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食，建材，釀造等工業領域，城鄉及工業污水凈化領域以及農業領域廣泛應用。庫底氣均化排料流化棒庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據甲方要求大可達1000T)。

2.結構性能好，壽命長

流化棒在建造過程中，完全由設備施工，外圍鋼板焊接而成，球缺經特殊結構設計，具有可靠的承載能力，使鋼板倉的整體強度，穩定性，抗震性優于其它罐倉另外，它采用的是防腐性能特別強的材料，這使得它的壽命也比其它池罐長。

3.造價低

流化棒倉體全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價，比鋼筋混凝土池罐造價低15%左右。

4.施工速度快

現場施工，鋼板倉倉頂地面安裝，建造設備的成型，彎折線速度可以達到 5m/分，不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短，另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折，成型，可以較大幅度的降低用于化工，環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價，如建造1500噸池罐僅需10-15。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括：松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。

5.占地面積小

流化棒倉體高度，直徑可在較大的范圍內任意選擇，兩倉間距離小至 500mm，可充分利用空間，減小占地面積，筒倉自動化程度高，再配以測溫，料位等設備，用戶管理起來非常方便。

流化棒注意的細節

我們使用的流化棒，我們對設備進行任何維修，維護作業時，必須嚴格執行安全生產責任制度，各項安全生產規章制度以及嚴格遵守安全操作規程，任何僥幸心理和違規作業都要徹底摒棄，在維修，維護作業時抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細節。流化棒自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

1.要經常檢查流化棒的庫壁是否有局部變形及加強筋庫壁板螺栓連接情況，如發現螺栓脫落應立即補裝上。

2.流化棒每次卸料空倉后應及時檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應停止進料，以免造成更大的損失。

3.同時當鋼板倉卸料空倉后也應常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現象，并根據實際情況采取維護措施。

4.流化棒每月一次檢查庫頂上張環，工藝孔，通風孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發現問題要及時維護。