東莞wms效益誠信企業「在線咨詢」

傳統的倉庫管理模式并不能滿足不斷變化的市場節奏，必然會對倉庫各環節正常運轉乃至銷售環節產生影響，尤其是在當前快速發展和變化的時代步伐中，更需要尋求的倉庫管理模式，讓倉庫的各個環節數據得到整合，隨時調取，自動化生成所需要報表數據，以更好應對行業競爭。

為此，標領科技針對電子生產型倉庫管理中存在的現實性問題，采用條碼技術、物聯網技術開發出WMS系統，利用信息化方式深入管理流程，精細化管理倉庫各個環節，主要體現在以下幾方面：

1、WMS具備開放的數據接口，能與內部的ERP系統深度集成，實現兩套系統之間的實時數據交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供應鏈效率。

2、WMS提供強大的上架、揀選、補貨、波次、盤點等策略，在滿足客戶各類收發貨要求的基礎上，優化作業流程，減少工作量，同時優化庫存擺放布局。

3、通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。

4、采用條碼技術，結合RF手持終端設備，實現倉庫無紙化作業，提高庫內作業效率。

5、結合PDA設備可自動采集數據，并將數據實時顯示到看板上，讓倉管員可以實時了解倉庫現場作業，更好做出調整。

6、建立了透明化、精細化的管理體系，實現統一的基礎數據、作業流程規范，確保企業在未來業務擴展下，也能應對自如。

7、通過批次管理，可以實時記錄每種物料/成品在庫內流轉數據，形成追溯鏈條，確保質量安全。

標領WMS系統系統專注倉智能管理和提升庫內周轉率，全程可控、可追溯，精細化管理倉儲操作，使作業變得輕松和準確，同時庫內流程管理也更為科學、，從而更利于公司業務擴展和增長。

機械行業市場持續向好，且存量市場也在不斷增長，客戶對產品交付及售后服務的要求也越來越高，不斷推動著裝備制造企業對供應鏈效率的變革和創新。倉儲與生產、供應、銷售、售后緊密相關，對供應鏈效率提升有著舉足輕重的作用。然而，傳統的倉庫管理模式下，倉庫正面臨著以下問題困擾，難以為企業創造更多價值。

1、倉庫流程不夠規范，手工的隨意性太大，出錯率較高。

2、庫存準確率低，管理人員很難根據庫存狀況安排采購、生產和銷售計劃。

3、原材料、成品種類繁多，難以做到精細化管理，出現不少呆滯品，增加庫存成本。

4、先進先出難以實行，庫存周轉率低。

5、對追溯管理有很高的要求，需追溯所有產品的物流環節和生產環節。

機械倉儲管理解決方案主要優勢

1、搭建智能化、自動化倉儲管理平臺，快速打造公司及其上下游倉庫數字化管理能力。

2、WMS系統不僅能滿足目前需求，同時能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。

3、動態反映物流管理和運行中的各項關鍵指標，實時反映運行過程中出現的問題，使整個物流過程處于動態、透明的可控狀態。

4、結合批次和序列號管理，實現產品先進先出管理、批次追溯管理和序列號追溯管理。

5、可按儲位、區域、產品進行盤點，通過PDA掃描盤點方式，速度快，準確率高，做到賬實一致。

6、可實時記錄并提供每個環節的倉庫數據，既方便了管理者隨時查看和追溯，又能為績效考核提供準確數據，提升員工的積極性。

7、WMS與SAP、金蝶用友ERP、SRM、MES等無縫集成，實現數字化供應鏈產業協同，打造上下游生態戰略轉型。

廣東某電子公司是一家專業從事PCB板研發、生產、銷售與服務的科技企業。隨著業務的不斷發展，對倉庫的管理需求也越來越高，但由于前期管理方式和技術因素等限制，倉庫管理效果并不理想，貨多難找、庫存不準、流程混亂等問題一直存在。

通過引入WMS倉儲管理系統，利用信息化方式深入管理流程，優化倉儲管理，以應對行業競爭和提升倉庫管理效率。

信息化要求

1、通過條碼應用，實現對產品的溯源及質量，消除手工紙張記錄現象；

2、通過系統及時了解倉庫作業執行進度，方便找出作業過程中存在的問題；

3、全程嚴格的序列號管理，支持一級序列號和二級序列號的精準出入庫；

4、規范庫內管理、優化流程，結合RF設備操作，提高作業效率和準確率；

5、與內部的SAP ERP系統集成，提升SAP系統運用效能。

解決方案：

1、通過開發SAP ERP系統和WMS系統的數據接口，WMS系統將自動獲取SAP ERP系統中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯誤。

2、規范作業流程，避免員工隨意作業情況，只需要按照系統提示去工作，即可快速準確完成入庫、上架、揀貨、盤點、補貨、出庫等作業，從而進一步提升倉儲作業質量。

3、實時掌控庫存情況，精準庫存管理，庫位規劃定位管理，貨品狀態監控，保證每款貨品數量位置在系統清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發生。

4、從產品入庫開始，WMS開始記錄時間節點及操作人，到各個工序的操作及轉運，并將其實時呈現在看板上，讓管理者可以隨時了解作業進度，并對問題進行解決，提高作業效率。

信息化應用價值

1、產品質量全過程追溯，實現對庫內貨品的嚴格管控。

2、績效考核有依據，實時記錄每位員工作情況，使得績效考核更有說服力。

3、作業效率大幅提升，系統直接指導作業，加上PDA掃碼防錯機制，提升了作業準確率。