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陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。涂料行業使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地產的不景氣涂料行業同樣也不行。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。這些雜質存在，降低了球土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響白度，使瓷器出現或熔疤。

什么是球土的懸浮性

懸浮性和分散性指球土分散于水中難于沉淀的性能。又稱反絮凝性。一般粒度越細小，懸浮性就越好。用于搪瓷工業的球土要求有良好的懸浮性。一般據分散于水中的樣品經一定時間的沉降速度來確定其懸浮性能的好壞。

可選性：可選性是指球土礦石經手工挑選，機械加工和化學處理，以除去有害雜質，使質量達到工業要求的性能。球土的可選性取決于有害雜質的礦物成分、賦存狀態、顆粒大小等。石英、長石、云母、鐵、鈦礦物等均屬有害雜質。(3)粒度細的球土具有良好的結合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產生良好的加工性能。球土選礦主要包括除砂、除鐵、除硫等項目。

吸附性：球土具有從周圍介質中吸附各種離子及雜質的性能，并且在溶液中具較弱的離子交換性質。這些性能的優劣主要取決于球土的主要礦物成分。

高速攪拌器六速旋轉粘度計方法

球土可作為鉆井液主要材料 球土除了增加各種涂料的特性外，還可以作為鉆井液材料。在配料中也是要經過嚴格的計算才能保證造漿率的合理。衡量球土的造漿機能的主要指標之一是造漿率，即單位重量的球土可以配制成具有表觀粘度為15mPa?s的懸浮液體積數(單位為m3/t)。 儀器：高速攪拌器六速旋轉粘度計方法：配置3份350ml球土懸浮液，每份懸浮液含有不同質量的土樣。使其視粘度在(10--25)x10-3Pa?s之間。三個樣分別高速攪拌20分鐘，靜止24小時。再攪拌5分鐘。用六速旋轉粘度計進行視粘度測試。在半數坐標紙上做視粘度與懸浮液濃度(g球土/100ml懸浮液)的半系圖。4、化學漂白：加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高球土白度。繪出通過3點的視粘度直線。確定15mPa?s視粘度的懸浮液濃度。通過造漿率對照表求的相稱的造漿率。