精密注塑模具品質超同行35%質量放心可靠「多圖」

模具注塑產品問題的原因

模具注塑產品問題的原因

在注塑件成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或注塑件模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 對塑料制品的評價主要有三個方面，

一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等;

二是尺寸和相對位置間的準確性;

三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 生產實踐證明，制品的缺陷主要在于注塑件模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。

模具制造要注意什么

防止多頭協作，盡量塑膠模具制作和制品加工一起。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有聯系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，一起協作更好，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

精密注塑加工的條件?

精密注塑加工的條件

近些年注塑行業中的精密注塑加工行業發展的也比較迅速，但是滿足精密注塑加工的條件一般需要哪些方面呢。

其一：就是先進的注塑機設備，注塑機作為注塑的基礎，基礎都不好的話，是生產不出好產品的。

其二：模具的制造，注塑行業是離不開模具的，性能優越的模具可以為精密注塑加工增添不少分數。

其三：注塑操作人員，沒有一個好的注塑工程師，再好的設備也是徒勞無益。

其四：原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導致塑料的性能也不一樣，注塑加工。