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   包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

1、紙張的表面強度

印刷紙張的表面強度其意義在于紙張表面的耐磨性、掉粉、掉毛等，我們要想得到清晰的網點，要使用粘度高的油墨，如果紙張的強度不夠，會達不到我們印刷的要求。

2、再一個是印刷紙張的含水量

紙張含水量即紙張中所含水分的重量占該紙張重量的百分比。紙張的含水量的多少直接會影響到包裝盒印刷的質量；當紙張含水量過多會導致紙張強度降低，在受到壓力時，纖維會被拉出，塑性增強，印跡干燥速度受到影響；另一個是當紙張含水量太少時，不僅會使紙張脆性大容易造成破損，還會產生靜電現象。

    商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現呢？

一、包裝印刷時采用的油墨問題

包裝印刷的覆膜產品，應采用快固著的亮光膠印油墨。因為快固著的亮光膠印油墨，它的連接料是由合成樹脂，干性植物油，高沸點煤油等組成。這些合成樹脂中的分子基團和交粘劑中的分子基團會相互擴展滲透，產生交聯，形成物理化學的結合力，有利于覆膜。

二、紙張的干燥情況

紙張的干燥問題主要影響到印刷品的覆膜環節，干燥不良的紙張覆膜后會造成起泡，脫層等質量問題。引起印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結構，車間環境的溫濕度等等。

  如何檢測印刷包裝盒的防水性能

使用玻璃量筒量取100mL蒸餾水，倒入量筒中，然后將稱量的圓形瓦楞紙板樣品放在量筒的環形表面上，使被測表面面向水的方向，然后按樣品蓋。樣品用圓柱體固定。將氣缸旋轉180°，然后一起啟動秒表。每5次測量，根據瓦楞紙板樣品的吸水量添加一定量的水。

從量筒中取出樣品，并將其放在一張吸收紙上，注意樣品的吸收面朝下。在吸收時間之前2秒鐘，將兩張吸收紙放在樣品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的壓輥在4s內往復運動一次，使樣品表面呈現無水光澤。快速取出樣品并稱重0.001g。請記住，每個樣品只能測試一次，不能重復使用。如果用吸收紙吸收水后表面上有多余的水，或者包裝盒印刷本身已被水滲透，則應丟棄樣品。可以算出瓦楞紙板的吸水率。

將樣品浸入蒸餾水中一定時間后，用鑷子夾住樣品的一個角，然后從蒸餾水中取出樣品。夾住樣品2分鐘，然后滴加蒸餾水。將樣品返回原始容器，并在天平上稱量0.01 g。可以計算出彩色印刷包裝的吸水率和相對吸水率。

模擬產品的流通環境，驗證包裝箱中的物品，記錄時間和相應瓦楞紙板的防水，以評估瓦楞紙板箱的防水功能。

  印刷包裝盒過程中會出現的問題

包裝盒印刷的裝訂技術的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術正從液態上光涂料逐漸轉變為固態干燥技術，但是使用固態干燥技術，在內部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續處理，可能會影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產過程中，手動裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動調節功能的裝訂機，當包裝盒印刷溫度較低時，可能導致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產品，過分強調色彩的飽和度，從而使色彩具有強烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強另一部分或主要部分的顏色。根據原始內容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優先處理。

手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標準。這可能會導致粘合力不穩定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。