rto催化燃燒設(shè)備廠性價比出眾「多圖」

催化燃燒設(shè)備使用步驟

有機(jī)廢氣的一級處理

深度冷凝

精細(xì)化工的各類反應(yīng)主要在中進(jìn)行。主要的溶劑有芳烴類、醇類、酯類、氯代烴類等，所以排放的尾氣中會含有所用的各類溶劑可以采用深度冷凝的方式進(jìn)行溶劑回收。

堿洗

工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況，可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔，板式塔的壓降較大，一般不用。根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量確定塔的直徑適當(dāng)增加塔的高度，選用合適的液體分布器，確保洗滌效果可以采用襯里材料進(jìn)行防腐。

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塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。④、智能化控制、安全保護(hù)、控制系統(tǒng)中有定時循環(huán)、同步連鎖、失效顯示、潔凈度顯示、臭氧濃度顯示等。

催化燃燒處理注意事項及工藝流程

以下內(nèi)容由匯科環(huán)保為您提供，今天我們來分享催化燃燒設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

注意事項：

廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵;設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;安裝場所無腐蝕性氣體，并有防雨辦法;所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

工藝流程可分為三種：預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。