智能紡絲機制定品牌企業

紡絲機開機操作要點

若系開車，裝好放流板，放流2～6h，使管道內雜質完全被沖洗掉。切換預過濾器，使由沖洗過濾器芯轉成正常工作過濾器。坼掉放流板，裝上已經預熱1～3h的計量泵。開啟新裝機量泵前，必須用手盤動，若轉換靈活，方可上泵抽，合上計量泵。逐臺排料約0.5h，關掉計量泵，裝上預熱6h以上的紡絲組件，再開啟計量泵，在紡絲組件出月20min后即可投絲生頭卷繞

導電纖維是指在聚合物中混入導電介質所紡制成的化學纖維或金屬纖維、碳纖維等。具有遠高于抗靜電纖維的優異的消除和防止靜電的性能，且比電阻值持久不變并基本上不受濕度影響。按導電成分分布狀態，分為均勻型、被覆型和復合型三類。一般采用混溶、蒸鍍、電鍍和復合紡絲等方法，在纖維中添加炭黑、石墨、金屬粉或金屬化合物等導電介質制得。其制晶可用予靜電感應屏蔽，混有少量導電纖維的織物還可用作特種工作服、防塵刷等。

1.可用于再生料領域

2.可采用高頻熱輥加熱，能耗低，熱輥溫度均勻

3.側吹風風速均勻、穩定

4.丙綸紡絲機運行穩定、故障率低、操作和維修簡單方便

一般紡絲機本身具備4個功能區。

①高聚物熔融裝置：螺桿擠出機。

②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管、紡絲箱體(熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件)。

③絲條冷卻裝置：紡絲窗及冷卻套筒。

④絲條收集裝置：給濕上油機構、導絲結構、卷繞機或受絲裝置。

熔融裝置

(1)作用  固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。

(2)螺桿三段  進料段、壓縮段、計量段。

(3)螺桿擠出機工作原理  即螺桿的分區和物料在螺桿各區中的運動。

①  進料區(固化區) 等深螺桿。

②  前半部(冷卻區) 夾套盤管或螺桿內芯通冷卻水，＜100℃防止物料過早熔融而環結堵料保護螺桿傳動機構不受熱。

③  后半部(預熱區) 防止物料從進料區到壓縮區溫度突變。

④  壓縮區(熔融區) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱、剪切)并壓縮(螺槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進料區。

⑤  計量區(均化區)等淺螺桿。