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正火熱處理，淬火熱處理，回火熱處理，退火熱處理

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業從事金屬熱處理加工的企業，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業務。

鑄件退火熱處理，青島熱處理廠家

鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。鋼的回火:按照所希望的機械性能將已經淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進行，碳是以細均分布的滲碳體形式析出。時效處理可分為自然時效和人工時效兩種自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，便其緩緩地發生，從而使殘余應力消除或減少，人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹底。

退火處理（Annealing ），主要是指將材料曝露于高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。意圖：進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度，心部依然堅持耐性狀況。主要目的是釋放應力、增加材料延展性和韌性、產生特殊顯微結構等。退火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應力退火、不完全退火、焊后退火等。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。熱處理工藝：1、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業從事金屬熱處理加工的企業，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。公司已經通過TS16949質量體系認證及環境管理體系認證。