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小型圓管拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標準件及電鍍行業的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的選擇。小型圓管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。

小型圓管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。小型圓管拋光機具有工作，工件表面粗糙度好，性能穩定，該機導輪轉速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。

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很多外圓拋光機企業處于中小企業水平，沒有強大的產品能力，一味模仿，沒有自己的產品優勢，靠降低價格開發市場，腳步永遠落后于其它廠家。用戶的需求不是永恒不變的，只有懂得用戶需要什么樣的產品，在此基礎上靠技術產品，才會受到更多用戶的關注，也只有這樣的產品才會符合市場的需求。相比同粒度的砂輪，尼龍輪的線紋更細膩、柔和、光亮，它比布輪和麻輪的切削力強，適合用于電鍍和鏡面光前道處理。

全自動鋼管除銹機主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業的除銹和拋光，是對圓管，圓棍，細長軸拋光的選擇。鋼管除銹機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光

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該機導輪轉速變頻控制(可選)， 因此無論工件直徑大小、長度多少，都可得到較理想的加工效率。圓管拋光機來自單個組 （也就是說，一套磨頭） 到多拋光機供您選擇，平整度要求或只是為了簡單的銹，你可以使用一套單一的拋光機，高質量完成，根據集拋光機拋光不同的材料來確定。自動拋光機自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。后拋光可以提高工件的亮度并不會影響原始的尺寸，特別適用于高亮度要求工件的拋光。

小型鋼管拋光機操作方法調試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。鋼管去毛刺拋光機具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩定，該機導輪轉速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的隨著國內拋光工業領域的不斷擴大，傳統的鋼管除銹拋光機設備已經不能滿足行業高速發展的需求。

小型鋼管拋光機操作要點：拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。

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全自動鋼管除銹拋光機使用及維護

1 先將工件放入軌道內。

2 將工件的中心對準千頁輪的中心。

3將軌道，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5如果出現螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6 粗拋時可使導輥轉速低一點，精拋時導輥轉速適當高點。

7要經常檢查減速機內是否缺油。

8 要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。