麗江煤礦皮帶機托輥值得信賴「華坤機械」

你對煤礦皮帶機托輥的了解有多少

  煤礦皮帶機托輥控制具有抗干擾性較差的缺點，而主從控制同步運行性差。基于耦合補償的功率平衡方法，通過對每臺電動機運行參數變化值進行采集，對其運行參數差異進行分析，針對性地進行補償。這種方法同時考慮了單機驅動系統給定轉速與實際轉速之間的誤差及不同電機間的同步誤差。只要運行系統中任何一臺電機發生變化時，都會對整個系統發出反饋。

  對于雙機驅動電動機，通過控制器的雙向補償作用，可提高系統的同步精度。若兩臺電機分別處于發電態的電機載荷較大時，說明此時輸送機對于電機而言是負載，需要增加牽引力，通過控制系統增大處于發電狀態的電機頻率，將其由發電狀態轉為電動狀態；當處于發電狀態的電機載荷較大時，說明此時輸送帶轉速高，帶動電機鉆孔，因此需要減小電動狀態下的電機頻率，將其由電動狀態轉為發電狀態，進行功率平衡控制。

  煤礦皮帶機托輥的日常維護

  在我國當前社會的整體發展過程中，煤礦皮帶機托輥在現階段的綜采綜掘工作中發揮著關鍵性作用,而刮板輸送機在長時間運行過程中，必然要發生零部件的磨損。當磨損超過一定的限度時，必將縮短設備的使用壽命，嚴重時還會出現機械和人身事故。因此，就簡單介紹下刮板機在使用過程中的日常操作維護和刮板機的檢修。所以，確保它在檢修時和檢修后的拆裝質量是保證煤礦安全生產，延長刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。

  煤礦皮帶機托輥的運轉

  刮板輸送機在運轉中，除注意它的溫度、聲音和平穩性之外，重要的是要求做到安全和有效的運轉。 刮板輸送機的安全運轉，安全運轉包括人身安全和設備安全。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意安全防護，避免大塊煤或矸石通過采煤機，及時緊鏈，保持傳動部件的清潔等措施。

煤礦皮帶機托輥接盤的加工注意事項

  煤礦皮帶機托輥的滾筒接盤是鑄鋼件，在鑄造的過程中內部組織的疏松，氣孔、砂眼的存在，都會影響到滾筒的平衡。鑄鋼件要達到以下標準：重要部位不允許有影響強度的砂眼和氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面積的5%，每個鑄件上的缺陷不得超過3處。不允許存在長度大于3倍寬度的線狀缺陷。單個點狀缺陷不得大于Φ6mm。兩個相鄰點狀缺陷的間距大于其中較大缺陷尺寸時，按單個缺陷分開計算，間距小于其中較大缺陷尺寸時，兩個缺陷合并計算，其缺陷當量總和不得大于Φ6mm。

煤礦皮帶機托輥的筒體和接盤對接、焊接注意事項

  為保證煤礦皮帶機托輥筒體和接盤對接后焊接的精度，在加工焊接坡口時增加一個筒體內定位止口加工步驟，首先在立車上以筒體外圓作為粗基準找正后加工筒皮兩側內定位止口和焊接坡口，工藝要求內定位止口加工余量為2mm，如果校圓沒有達到要求，加工定位止口時就會發現有的部位沒有車到，這樣就既可以校驗筒體卷制的質量，也可以保證筒體和接盤的同軸度。有了前面定位止口就可以保證筒體與接盤的同軸度，減少了加工難度。

  焊接首先打底焊，打底煤礦皮帶機托輥焊應該先清理打磨工件，打底焊采用單面焊雙面成形的方式，打底焊采用手工實芯焊絲CO2氣體保護焊，焊接時手要左右連續擺動，使母材與焊劑充分熔合。打底焊后，檢查焊縫表面質量，確定無氣孔、夾渣等焊接缺陷后，進行埋弧焊。焊接時要覆蓋三分之一的上一道焊縫，使母材與焊敷充分熔合，焊接后要對其焊縫進行超聲波探傷檢測，確保焊接質量。

  因為煤礦皮帶機托輥筒體與接盤在焊接過程中存在一定的焊接變形，故將普遍使用的鏜內孔再車外圓的工序前增加一個粗車外圓的步驟，通過互為基準原則來提高滾筒外圓和內孔的加工質量。粗加工時，為保證外圓和內孔的精度，同時考慮接盤為粗加工件，已經有一定的精度，故筒體外圓加工首先以筒體內孔作為找正基準，同時為了保證加工質量，使用雙頂住內孔對筒體進行粗加工，避免反轉筒體二次加工。

煤礦皮帶機托輥在安裝時有哪些維護措施

  煤礦皮帶機托輥的安裝維護對于輸送機的正常使用十分重要，那么鏈板輸送機在安裝時有哪些維護措施呢，我們來了解下：在啟動和關閉鏈板輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺帶式輸送機時，應采用電腦主板的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發事故，每臺鏈板輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。在選擇時要注意經濟上的比較：電磁制動器費用較大，皮帶式制動器較經濟。一般小的、不重要的皮帶機應采用皮帶制動器。

  如何進行煤礦皮帶機托輥的維護工作

  煤礦皮帶機托輥的維護為了保證鏈板輸送機運轉可靠，主要的是及時發現和排除可能發生的故障。所以要隨時觀察鏈板輸送機的工作情況，如發現異常情況應及時處理。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，并防患于未然。輸送機是目前長臂式采煤工作面惟一的運輸設備,是高產、綜采工作面成套設備中工況惡劣、負載情況復雜的基礎性關鍵設備,鏈板輸送機其安全可靠運行直接關系礦井的安全生產。產品從輕型到中性、重型、超重型,取得較好的經濟效益。

  煤礦皮帶機托輥機構造的特殊性

  從而增加了煤礦皮帶機托輥保送帶的強度以及可應用性，不管是在寬度上還是在長度上都停止無條件組接。同時鏈板輸送機的擋板與側板也都能夠停止鉸接銷互鎖，成為保送帶整體部件之一。保送帶整個寬度上的塑料鉸接銷停止延伸，并且將注塑成型的網帶停止組裝構成互鎖單元。普遍應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化裝品、食品等行業的保送，經過選用不同的網帶能夠制造成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品保送等行業設備。

煤礦皮帶機托輥檢查托輥的運轉情況

  煤礦皮帶機托輥托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦，阻力系數增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應地輸送距離及輸送量要減少。要經常檢查托輥運轉的靈活程度，及時更換轉動不靈活的托輥。煤礦皮帶機托輥檢查膠帶的拉緊情況，如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，當使用不防火膠帶時，容易發生著火事故。此外，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。

煤礦皮帶機托輥主要特點你都知道嗎

  煤礦皮帶機托輥是煤礦理想的連續運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中化控制，尤其對高產礦井，煤礦皮帶機托輥已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。煤礦皮帶機托輥廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。

煤礦皮帶機托輥膠帶跑偏原因

  煤礦皮帶機托輥輸送膠帶跑偏現象及原因有很多，應根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種：承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因，膠帶本身問題，膠帶張緊力不足，轉載點處落料不正和下料沖擊，地質條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害極大，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多，工作中應從安裝、調試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機安全、、穩定地運轉。