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銦的工業化生產開始于20世紀20年代初。近年來，全球對銦的需求快速增長。2003年以來，每年以5-10%的速度遞增。2008年之前，全球精銦產量呈逐年增加之勢，2008年以后，由于世界各國加強對資源的保護，銦的供應量逐漸減少。

隨著人們對銦的認識和研究不斷深入，目前銦在信息、宇航、能源、軍事工業及衛生領域，在平板顯示器、合金、半導體數據傳輸、航天產品和太陽能電池的制造等方面，都起著很重要的作用。特別是隨著IT產業的迅猛發展，筆記本電腦、電視和手機等各種新型液晶顯示器以及接觸式屏幕、建筑用材料對ITO薄膜或ITO玻璃的需求日益增加（ITO靶材生產占全球銦用量的70%以上），對銦的市場狀態有著重要的影響。

正是由于銦行業的迅速發展，且全球銦資源非常有限。近年來各國都開始加強對銦的儲備。

銦，熔點156.61℃，沸點2060℃，相對密度7.31g/cm3，是銀白色并略帶淡藍色光澤的金屬，質地非常軟，用指甲可以輕易地在其表面留下劃痕，可塑性強，延展性好，可壓成片。純銦棒彎曲時能發出一種吱吱的叫聲。

液態銦能浸潤玻璃，并且會粘附在接觸過的表面上留下黑色的痕跡。液態銦流動性很好,可用于鑄造高品質量鑄件。銦比鋅或鎘的揮發性小,但在氫氣或真空中加熱能夠升華。銦，有微弱的放fang射性，在使用中盡可能避免直接接觸。天然銦有兩種主要同位素，其一為In-113為穩定核素，In-115為β- 衰變。

銦提取工藝

目前，世界上銦生產的主要提取工藝和主流提取工藝技術就是萃取-電解法。

其原則工藝流程是：含銦原料→富集→化學溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅（鋁）置換→海綿銦→電解精煉→精銦。

世界上銦產量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據回收原料的來源及含銦量的差別，應用不同的提取工藝，達到z佳配置和z大收益。常用的工藝技術有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當前較為廣泛應用的是溶劑萃取法，它是一種高gao效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收，還未見工業化的報導。在從較難揮發的錫和銅內分離銦的過程中，銦多數集中在煙道灰和浮渣內。在揮發性的鋅和鎘中分離時，銦則富集于爐渣及濾渣內。