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發布時間:2020-12-25 15:17  
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防爆柜實操人員技術要求一
防爆正壓柜:防爆安全涉及生命財產安全,在防爆產品達到國標GB3836-2010的基礎上,還需要操作人員掌握正確的操作知識,這樣才能確保生產安全。防爆柜實操人員在進行實際操作時需要注意的問題較多,由于操作人員處在危險環境中工作如果操作不當,很容易導致故障問題的發生,所以對于操作人員技術要求較高。二工防爆技術人員就此專業編寫了防爆電氣設備的行業操作技術要求,以供用到防爆產品的廠家使用。
防爆正壓柜檢查操作規范
一、上崗要求
1.必須經過專業培訓考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得單獨從事防爆檢查工作。
2.必須熟知《GB3836-2010》有關內容、《標準》及電氣設備防爆標準的有關規定。
3.熟悉工作范圍內防爆正壓柜的供電系統、電氣設備性能。了解所檢查地區電氣設備種類、數量及分布情況。 。
二、安全規定
1.上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關的事情,遵守有關規章制度。
2.需停電檢查設備時,必須嚴格執行停送電制度。可燃氣體濃度在1%以下方準許打開防爆正壓柜隔爆外殼,經驗電、放電后方可進行檢查。
3.檢查出的問題當場不能處理時,可通知有關單位采取臨時安全措施,失爆的設備不準送電運行。
4.繼電保護整定不合理的裝置,通知有關人員,重新進行調整。
防爆控制箱怎么去做好一個日常維護

1.1 電控系統所有組成設備均通過了相關檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標證,嚴禁在使用電控裝置時,隨意與未經聯檢的設備進行配接。
1.2 電控設備在正常運行后,不應隨意的移動設備位置,防止在移動過程對聯接設備間的信號線的損壞,造成信號線的內部短路、開路、接觸不良,引起電控設備不能正常工作。
1.3 電控設備使用環境的相對濕度應≤85%,應對電控設備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。
1.4 對于長期未用或有故障的電控設備,必須經過全部檢查和重新調試合格后,才能重新投入使用。
1.5 操作人員離開電氣操控崗位,且現場無人值守時,應按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕,防止他人誤操作引發設備損壞或安全事故。
1.6 當電控設備出現故障保護停機后,在未查明原因前嚴禁按下“故障復位”按鈕,否則可能造成設備損壞或人身傷害。
1.7 進行設備檢修時,應在操作臺掛上“設備檢修,禁止啟動”的警示牌,同時執行“急停禁啟”操作,并向上級主管部門報告,委派專人監護。
1.8 不允許帶電開啟電控設備或維修電控設備,維修隔爆設備時注意防止“失爆”,維修時必須有兩人在場。
1.9 設備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關的元、器件的電氣參數、規格、型號。
1.10 電控系統因“強制例行檢查”而停車待檢時,檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執行對設備的安全排查及確認后,方能再次啟動設備運行;嚴禁在未排查應檢項目的情況下執行確認操作。
1.11 月度維護時,檢查易損件是否需要更換,電控系統的接地、防潮、防塵處理是否有效,各種電纜線路是否有破損。


防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查
在化工生產過程中,防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著至關重要的作用。因此,必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護,發現安全隱患,及時給予消除。為了保證設備維護和檢查不出現遺漏,應建立防爆電氣設備維護檔案,保證每一臺設備都有專業的技術人員進行維護,維護及檢查時間做好相應的記錄。同時,超期服役的電氣設備,應及時上報,提前做好更新設備準備工作。
防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面:
①外觀目測檢查:主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。
②專業設備檢測:針對維護中發現可能存在的安全隱患,通過專業的電氣維護設備,對其防爆電氣性能及安全性進行檢測,從而判定設備運行是否存在隱患。專業設備檢測工作,一般可以采取定期檢測的方式進行。
③專項檢查:這項檢查工作,一般在化工廠安排設備檢修期間,也可針對防爆電氣設備發現普遍性損害后,有針對性的開展專項檢查工作。
2、防爆電氣設備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環節
在防爆電氣設備的維護中,應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中,因為其緊固件沒有擰緊,或者出現力矩失衡,會導致設備隔爆配合面間隙增大,降低其隔爆性能。因此,在設備安裝或者維修后,應采用力矩扳手對緊固件進行緊固,確保緊固件受力平均,達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中,對外殼緊固情況,應作為維護工作的一個重點來做。同時,針對運行中的防爆設備,應定期對其密封情況進行檢查和維護,發現隔爆配合面不緊密的情況,應立即進行處理,保證設備外殼所有接縫的間隙,均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。確保可燃性氣體進行設備內部,被電氣火花燃爆后,火焰仍可限制在電氣設備外殼內部,不對外部生產設備、人身安全產生危害。