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發布時間：2021-04-08 08:12
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在污水處理藥劑選型上，無論任何廢水其選型原理都是一樣的，按照流程化走一遍，問題自然而然的就解決了，下面我們對廢方處理絮凝劑選型經驗作一個簡要的總結：
通常情況下：陰離子型產品主要用于絮凝沉淀工藝，陽離子型產品則主要用于污泥脫水工藝。
1，在我們接到廢水處理需求時，首先不要急著就去拿試驗配型，首先我們要對廢水作一些分析與了解，水的來源、PH值以及整個污水處理工藝，有時客戶寄過來的水樣不一樣準確，了解是從哪個工段采集的水樣/污泥樣本，前期有沒有添加無機混凝劑或其它絮凝劑產品，該工藝設計中是否需要添加其它化學品等等，如果有，那么你在做實驗時也需要添加，以達到同樣的應用條件。絮凝劑PAM產品按其離子型來分，可以分為陽離子絮凝劑、陰離子絮凝劑和非離子絮凝劑3種。
紡織廠處理染整污水用污水處理藥劑選型。紡織廠處理染整污水通常用陰離子、陽離子和非離子。染整廢水中雜質比較多，色度大，COD含量高。由于染整廢水受到處理工藝以及原料的影響，會產生不同的廢水成分。處理起來還是需要實驗來選擇具體型號。
染整廢水處理工藝流程：染織廠處理染整污水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保后期處理的進行。
染織廠廢水處理分為預處理和后段處理。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去，要達到排放或回用標準，還需要經過一系列的深度處理，進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。后短深度處理的方法主要有：物理化學法、化學法和生物法。1、黑液的回收利用（1）傳統堿回收法（燃燒法）造紙工業上用堿量很大，每生產1t紙漿需要200~400kg燒火堿。使用混凝法，就是在混凝池中，用于固液分離，在混凝劑及脫色劑的作用下去除廢水中殘留的難降解有機物和較大的懸浮物生物膜，同時對色度、COD也具有良好的去除效果，可使出水達標排放。陰離子、陽離子、非離子都能用于染整廢水，但是染整廢水的成分的差異，每個廢水都有非常適合的藥劑型號。
污水處理藥劑在造紙工業中的主要應用有兩方面：一是提高添料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染；二是提高紙張的強度。
PAM在在造紙的網前箱或葉輪泵處加入后，通過PAM的絮凝作用，使顏料、填料和纖維沉積而減少它們在白水中的流失量。例如，在紙漿中加0.25%-0.5%的PAM后，使紙張沉降速度增加20-80倍。然后在常壓下用沉降法將裂化產物分離，分理出的液體可苛化回收堿。白水中固體含量降低約為66%，紙張灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原來的50%-60%提高到80%-90%。據文獻資料介紹，用PAM后每噸紙可節約用漿20kg，不僅起到增產節約的作用，還因改進填料、顏料、燃料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結構，延長銅網的使用壽命，減少毛毯的堵塞，使設備易于操作。
使用PAM后，還大大降低了白水的濁度，減少環境污染。據某牛皮紙廠統計，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。2、打漿機廢水回收利用紙漿經過打漿機排出的廢水，其所含成分與黑液相同，只不過濃度較低。如果單采用無機絮凝劑，則效果不如用無機絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。如亞硫酸法造紙廢液具有化學耗氧量（COD）2500mg/l，使用硫酸鋁25mg/l及水解PAM2mg/l配方處理，COD可下降到200mg/l以下。經水解度為5%-10%、相對分子質量為550萬-100萬的PAM1mg/l和硫酸鋁500mg/l配合處理（經調PH值至7.5-8.5），可使白水變為無色透明的液體，懸浮物降到50mg/l以下。
通常陰離子絮凝劑的有效ph值在5-10之間，也就是說在這個數值之間的廢水陰離子絮凝劑都可進行吸附絮凝處理。自來水工業、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業、鋅、鋁加工業、電子工業等水處理。陰離子絮凝劑具有較小的使用量和良好的處理效果，所以它是污水處理中很佳的絮凝劑產品，現在被不少企業長期使用，且我們都知道陰離子絮凝劑結構式為〔 CH2 CH 〕n CONH2，主要用于工業廢水處理的絮凝劑和采油助劑。
由于陰離子絮凝劑屬于比較昂貴的凈水藥劑，所以，我們應該控制陰離子絮凝劑的運用辦法。洗煤池投加陰離子絮凝劑的數量是一個很考究的課題。假如加量過大的話，就形成了糜費，假如加量不夠的話，就很難出來產品效果。
