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發(fā)布時(shí)間：2020-12-19 15:53
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過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)
1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
5、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。
6、料液、洗滌水等閥門(mén)請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。
7、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
8、保持機(jī)器和周?chē)h(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。
真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。
帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過(guò)濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤(pán)組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用
按操作規(guī)程啟動(dòng)輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓，檢查減速機(jī)、各軸承及傳動(dòng)部件，若無(wú)異常，可進(jìn)料進(jìn)行正常生產(chǎn)。
經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低，維持3／4～4／5高度為宜，不然會(huì)影響蠟餅的厚薄或造成溢流。
經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
定時(shí)檢查過(guò)濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。
經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車(chē)處理。
如何選擇過(guò)濾機(jī)？
隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類(lèi)繁多。比如:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、紙板過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、柱式過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶(hù)對(duì)于過(guò)濾機(jī)的選型問(wèn)題很迷茫。如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。
首先，選擇過(guò)濾機(jī)應(yīng)該考慮過(guò)濾的因素。
影響過(guò)濾機(jī)選型的因素:物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對(duì)比優(yōu)勢(shì): 1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件: 1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。 2、液體的流動(dòng)性:粘度<80; 3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對(duì)其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。 4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小，來(lái)選擇濾板的精度。4遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理：①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流。
轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?
一般來(lái)說(shuō)，真空度增加到一定程度后，過(guò)濾速度的提高就會(huì)變得不明顯，處理經(jīng)過(guò)濃縮的污泥時(shí)更是如此。
轉(zhuǎn)速高，過(guò)濾產(chǎn)率高，泥餅含水率也高，同時(shí)濾布的磨損也會(huì)加劇。轉(zhuǎn)速低，濾餅含水率低，產(chǎn)率也低。因此，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響脫水效果，一般轉(zhuǎn)速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉(zhuǎn)速值需要根據(jù)污泥性質(zhì)、脫水目標(biāo)和真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑等因素綜合考慮。過(guò)濾機(jī)溫洗方法關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾機(jī)內(nèi)液面抽低(可提高脫蠟油收率)。
