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發布時間:2021-08-18 07:12  
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對于生物質鍋爐煙氣的超低排放改造,應針對生物質鍋爐脫硝技術、脫硫技術及降塵措施三個方面,加快技術研發和設備升級工作,制定合理的技術方案,保證生物質鍋爐的排放滿足國家環保政策要求。
生物質鍋爐脫硫技術可采用明晟環保專有的SDS鈉基干法脫硫技術,其工藝流程簡潔,適合含硫量較低的生物質鍋爐超低排放改造。從鍋爐出來的煙氣進入SDS脫硫除塵系統。煙氣首先進入SDS反應器,在SDS反應器內噴入研磨后的碳酸氫鈉超細粉,碳酸氫鈉超細粉在煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉和二氧化碳,活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的大部分SO2及其他酸性介質充分接觸發生化學反應,被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器,除去煙氣中的顆粒物。
沖天爐是鑄造行業生產中熔化鑄鐵的重要設備,以焦炭為燃料,排放的煙氣中含有大量yan塵和有害氣體,必須對其進行凈化。
山東濰焦集團旗下鑄造廠配備兩臺長爐齡熱風水冷富氧送風沖天爐,其中一臺由美國EC&S(Electric Controls and Systems,Inc)公司提供,此爐型及體量在國內比較罕見。針對沖天爐比較特殊的運行工況及煙氣溫度波動性較大等特點,山東明晟環保提出采用SDS納基干法脫硫 袋式除塵技術,利用原有沖天爐煙道對煙氣進行凈化處理。對于脫硫系統的噴吹系統,在煙氣高低溫區域各布置一套,脫硫后的煙氣經過布袋除塵再經過煙道返回原煙囪排放,煙氣凈化后的SO2排放濃度≤40mg/Nm3,達到行業排放標準。