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發布時間:2021-01-21 14:19  
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壓球合金礦粉粘結劑強度好使用說明
1、立即添加劑:將復合型粘接劑勻稱添加原材料中,原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據原材料粒度分布,堆積密度,黏合劑添加量大不一樣。
2、將原材料濕潤,視原材料環境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環境濕度。
3、拌和勻稱后,就能壓球。
壓球合金礦粉粘結劑強度好
溶水成膠方式
:復合型壓球合金礦粉粘結劑強度好溶解水后具備必須黏度,如融解方式不善會導致很大結塊,危害一切正常應用。
恰當的融解方式為:粉和水按1:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或攪拌器)迅速拌和,一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料,留意不要使之結為很大團塊,等你水分徹底侵潤粉末狀,再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。
2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和,經充足拌和混和后就能使原材料具備黏性,就能壓球。
3.添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導致粘磨具合成球率減少。3、低碳抗水:粘結劑的特點是無**,無污染性,并且不下降鐵檔次,不添加**雜質。
一、產品介紹
冶金工業球團粘接劑是生產制造鋼鐵企業生產加工球團礦的至關重要輔助原材料,它的特性好壞立即關聯著培燒球團的品質優劣。選用該粘接劑生產制造冷固球團原來機器設備無需更新改造,可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉換運用等技術性難題。
該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工,一起適用鋼鐵行業廢料的成形塑料加工(如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料),均可超過煅燒或煉鐵高爐運用規定。更改了銅礦球團的生產制造長期性選用膨潤土作粘接劑,減少品味,球團抗壓強度低,脫層率高等學校難題。具備粘結性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間,培燒特性好、提升球團礦品味;降低成本成本費等特性。
二、煅燒球團粘接劑特性及功效
1、提升原材料的成核率,減少生球的長大了速率,使生球粒度分布小而勻稱,提升造球率。
提升生球抗壓強度,非常是生球的落下來抗壓強度;二、球團粘合劑(球團粘結劑)指標:項目指標外觀灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨脹容ml/g≥20。
2、提升生球的耐熱性,既可提升生球干躁時的崩裂溫度,又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。
3、提升球團礦的復原變軟溫度,抑止球團礦復原時的出現異常澎漲復原遲緩狀況。
4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率,改進球團礦的氧化性能。
5、減少球團礦的高溫培燒時間,進而提升球團礦生產量,減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發熱量耗費趁本里的然料花費。 
我公司研制的壓球合金礦粉粘結劑強度好是采用高分子化工原料、催化劑、表面活性劑等配置而成。
1.高分子球團粘結劑(純膠),物料含水量小于2%、品味下降0.3%,溫水調制度,能隨水滲透,與其他物質混合時,分散性、滲透性非常強,有助于脫膜,提高生球產量,當膠體水分蒸發時,膠體粒子能牢固附在物體表面,形成極強的粘結性,可提高球團的抗壓強度, 降低球團的膨脹系數。一、物理和化學性質該螢石粉成型粘結劑為白色高分子材料精制而成,添加量只有1-2%,對螢石粉原料有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。抗壓強度≥2000N
1.復合型球團快速粘結劑(物料含水量小于6%,須加入5—8%的干燥劑/噸,熱水調制)膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中,因其塑性使生球表面形成堅硬外殼,當生球收到沖擊時不至于破碎,提高生球的落下強度。抗壓強度≥2000N。
2.銹化球團粘結劑(物料含水量小于5%,冷水調制)該粘結劑是由化工原料配制而成,是冷固球團產生化學反應,使球團固結、氧化、干燥、不降低球團品位。球團必須加入5—10%生鐵屑。抗壓強度≥1500N。
3.焦末及非金屬粉末成型粘結劑,該粘結劑具有耐溫性能(1000℃),成型強度高,固定碳降低小于0.3%,化學活性強。抗壓強度≥1000N,轉鼓≥75%。



