集中輸送系統產量高「多圖」

關于集中輸送系統的小知識。

通常情況下，集中輸送系統是由輸送管(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(通常情況下是容積式和旋風式)、鎖氣器(通常情況下是翻板式和旋轉式兩種)、除塵器和風扇(通常情況下是離心式風扇、鼓風機、水環真空泵、空氣壓縮機等)等設備和部件組成的。加料器的作用是給料，產生合適的加料比，啟動物料，加速物料。它的作用是把物料從空氣中分離出來，把物料分開。氣體鎖閉裝置的作用是在防止氣體泄漏的同時，均勻地進料或出料。風機的作用是給系統供電。真空泵通常采用高壓離心式風扇或水環式真空泵；而壓力輸送系統需要鼓風機或空氣壓縮機。 集中輸送系統的分類 一、吸氣輸送裝置。 系統的末端有氣源裝置。風機運轉后，整個系統形成負壓，管路內外產生壓差，空氣被吸進給水管。材料由吸嘴帶著空氣進入管路，經過管路進入分離式收集器，然后由旋轉的進料器進入儲存器，空氣通過分離器中的過濾設備從風扇中排出。 第二部分為氣力壓送輸送系統。 氣源位于集中輸送系統的前端，因此，當物料進入輸送罐時，必須采用帶密封壓力的給料裝置。一般來說，低電壓使用旋轉進料器，高電壓使用流化罐。材料經閥門進入輸送罐，再經蝶閥進入流化罐，用量位計或稱重秤控制其進料量，蝶閥關閉，蝶閥通過空氣進入材料流動，開啟流動下端閥門，將材料與空氣的混合物通過空氣壓入管道。

密相集中輸送系統常見問題的成因和影響因素。

01.系統的設計和選擇。 密相集中輸送系統是一個復雜的氣固流動過程。在確定密相倉泵氣集中輸送系統參數時，目前仍以懸浮型稀相正壓氣力輸送計算方法為基礎，主要參數仍依靠經驗選擇，計算結果誤差較大，給工程設計和運行管理帶來不確定性。能量消耗和穩定性是影響密相集中輸送系統的關鍵因素，在參數設計、設備選型等方面都需要考慮。 二、傳輸媒體。 2.1壓縮氣源質量 2.2材料的質量。 03.間歇操作 料倉泵送料為間歇式作業，在交替輸送的過程中，會使物料在輸送管道底部或彎道內逐漸沉積，造成堵塞。當出料閥開啟后開始輸送時，出料閥閥芯磨損較大，對管道彎頭產生沖擊磨損。而且在向倉內裝料時，會使倉底物料長時間受壓而粘結在一起，不易散開，流淌，造成出料口水平管道部位的堵塞。 04.部件失效。 5。1。氣動閥泄漏。 4.2料位器故障。 4.3壓力變送器故障

粉末集中輸送系統的優點

自集中輸送系統問世以來，給許多行業帶來了便利。值得注意的是，后來粉體輸送泵的出現，更是對我國機械工業產生了巨大的影響。隨著社會的不斷發展和進步，人們的思想也在不斷進步，因此需求也在不斷增加，加上工作環境的需要，機械工業越來越重視節能環保設備的開發與生產。為適應自然環境，實現和諧發展，我們必須生產出能為環境保護作出貢獻的設備，粉體輸送泵是實現節能環境保護的設備之一。這種集中輸送系統利用能源利用率高，能耗低，無論是生產工藝、生產資源，還是生產技術、生產安排等各個方面的先進技術都在不斷創新，使得環境污染在整個生命周期中大大降低。

粉末集中輸送系統的特點

粉體集中輸送系統又稱氣力輸送，該設備利用氣力的能量，在封閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的具體應用。從結構上看，氣力輸送裝置結構簡單，操作方便，水平、垂直、傾斜方向的輸送都可以簡單實現，在輸送過程中也可以同時進行材料的加熱、冷卻干燥、氣流等物理操作和化學操作。但是，需要居住的是含水量多、附著性高、高速運動時容易產生靜電的材料，不適合氣力輸送。 目前，市場上的粉末輸送泵主要用于輸送各種粉末材料，主要用于輸送干燥松散的粉末，如煤灰、石灰石粉、氧化、碳酸鈣、聚粉、有機硅粉、土木礦、谷物飼料、咖啡粉、洗衣粉、木屑和紙屑。設備靈活性很強。我們設計的是從客戶的需求出發，可以根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、高度輸送。物料在輸送過程中完全封閉，輸送過程不受氣候條件的影響，可以保證物料不受潮濕，有利于生產和環境保護。粉末輸送系統經得起歷史的考驗，經得起社會的打磨。實踐證明，它性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的集中輸送系統。 粉體輸送泵還有一個的優點，就是可以連續輸送，所以長期以來一直受到燃煤電廠等工業氣力輸灰的歡迎。國內燃煤電廠粉體輸送泵的大量實際應用表明，只要選型設計合理，保證輸送能力充足，粉體輸送泵作為輸灰設備就能滿足排放要求。我們有理由相信，隨著更多氣力輸送新技術的成功研發和推廣應用，粉體輸送泵將進一步提高除塵效率，降低能耗，成為中國氣力輸送的主力軍，為節能減排取得更大成績。