贛州注塑機維修詢問報價「力松注塑科技」

注射周期中壓力的控制

1、實際施用的壓力應比充滿型腔壓力偏高,在注射過程中,模控壓力急劇上升,終達到一個峰值,這個峰值就是通常所說的注射壓力.注射壓力顯然要比充滿型腔壓力偏高.

2、保壓壓力的作用:模腔充滿塑料后直到澆口完全冷卻對閉前的一段時間,模腔內的塑膠仍然需要一個相當高的壓力支持,即保壓,其具體的作用是:

A:補充靠近澆口位置的料量,并在澆口冷凝對閉以前制止模腔中尚未硬化的塑料在殘余壓力作用下,向澆口料源方向倒流.

B:防止制件的收縮,減少真空泡.

C:減少因制件過大的注射壓力而產生粘模爆裂或彎曲變形的現象.所以保壓壓力通常是注射壓力的50%~60%.保壓壓力或時間太長太大的話有可能將澆口及流道上的冷料擠進制件內,使靠近澆口位置上添上冷料亮斑,同時毫無好處地延長了周期.

3、注射壓力的選擇

A.根據制件形狀.厚薄選擇.B.針對不同的塑料原料選擇.

在生產條件和制件質量標準許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件.

4、背壓壓力的調節

背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進也稱之為塑化壓力.

A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強.

B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現象.

C.適當的背壓可以避免料筒內局部滯料現象,所以清洗料筒時往往將背壓加大.

注射速度的控制

速度高低的影響:低速充模優點是流速平穩,制件尺寸比較穩定,波動較小,制件內應力低,內外各向應力一致性較好,缺點是制件易出現分層結合不良的熔點痕,水紋等,高速充模可采用較低的注射壓力,改進制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現象及分層現象,收縮凹陷小,顏色更均勻一致.

注塑過程中的常見問題及對策

10、液壓油粘度對注塑機的影響？當系統工作環境溫度較高時，應采用較高粘度的油，反之，應采用較低粘度的油，系統工作壓力較高時，應采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題；

反之，系統工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當液壓系統的工作部件運轉速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減少，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。

11、松退的設定。松退正確位置=過膠圈移動位置 螺桿越位距離。

12、松退位置設定的重要性松退位置設定過大，會造成回料吸氧，使膠料氧化和產生氣泡。位置設定過小，使料筒內壓力大，剪切力過高使膠料分解，射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm。

13、熔膠位置的設定熔膠位置=產品的重量/（行程/熔膠量）

14、氣輔注塑的主要優點（GAM）能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節省材料，縮短周期時間。

在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。

降低模塑制品內應力，從而提高外形穩定性，消除變形和翹曲現象。

15、活塞桿外徑中間小，兩頭大問題？由于中孔針過熱產品收縮不均衡，造成活塞桿外徑中間小，兩頭大，中孔針可可采用散熱快的磷銅材料來做，模具在產品中間部分排氣。

16、球面絲印后開裂問題由于產品表面存在應力，造成絲印后開裂。增加模具溫度，減小應力，可用退火的方法消除應力。

17、眼鏡架水口邊易斷問題射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存內應力，造成產品易斷，盡量減小射膠壓力和保壓壓力，適當提高模具溫度來解決。

18、電器外殼四個柱子打螺絲時裂問題由于柱子存在夾水線造成產品裝配柱子裂，模具增加排氣，適當提高模溫，加快射膠速度來減水夾水線。

19、產品變形問題產品變形主要是熱收縮時不平衡造成產品變形，或由于產品本身內應力作用下使產品變形。

力松2020 中國（余姚）國際塑料博覽會

   2020年11月4日-7日，2020 中國（余姚）國際塑料博覽會暨第二十二屆中國塑料博覽會將在浙江余姚中塑國際會展中心盛大舉行。本次展會，寧波力松注塑科技有限公司（以下簡稱：力松）將在8201展位展出全新5G的LS268/580G注塑機。

展機簡介

     我司本次參展的展機為LS268/580G,此機器采用比例伺服閥控制單缸注射、電熔膠、全包圍鈑金防護、 潤滑油回收系統，且智能聯網（含機器監測、MES互通），具有高速、精密、節能、智能、潔凈等特點，是高速包裝機。展會期間展示48腔噴霧泵體的生產過程，周期達到7.8秒。

力松介紹  

     力松作為一家專注于研發制造高速注塑機的高新技術企業，所生產的高速精密注塑機定位，具備速度快、高精度和低能耗等特征，產品已經廣泛應用于化妝品類應用、桶類包裝及刀叉勺餐盒類等終端產品的注塑領域。隨著力松的不斷發展，位于寧波市浙江余姚產業園的50000平米的智能新工廠已經啟動。

為什么同樣生產塑料快餐盒，同行的利潤比你高這么多？

疫情之下，有些企業舉步維艱，有些行業卻贏來新的機會，比如塑料快餐盒的需求，在疫情下又進一步的擴張，同時帶來的是更加激烈的價格戰。但這時候你就會發現同樣生產塑料快餐盒，為什么你的同行的利潤空間會比你高這么多？一定要關注以下要點，產品克重，周期時間，成品率，這是組成塑料一次性餐盒的核心利潤點。而注塑機的差異就會在這幾個方面帶來天翻地覆的變化。從產品克重角度，有些注塑機廠商由于工藝不熟悉，機器機能限制，在注射時間內并不能完成薄壁產品的成型，于是利用保壓功能，使得產品能夠完整成型，但是其帶來的后果就是產品的克重量大大增加，在某些產品下可能重量增加量會超過0.5g，這就大幅度的降低了利潤空間。從產品周期時間角度，一定對產量進行每月復盤，某些品牌的注塑機經常會出現機械故障，要花費很多時間維修機器，從而導致周期時間遠遠達不到承諾的5s。一定要在發出注塑機前，進行充分的試模和工藝調整，以保證產品的克重以及周期時間。在他的機器發出前，隨時歡迎他來參觀試模的過程，以做到心中有數。一家好的注塑機廠應該能為客戶創造價值，幫助客戶獲得更大的利潤空間。