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發布時間:2021-03-22 09:19  
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預測2017年全年冶金級別氧化鋁消費量的增速為2%左右
預測2017年全年冶金級別氧化鋁消費量的增速為2%左右。氧化鋁產量增速的放緩,凈進口量的減少,再疊加冶金級別氧化鋁的消費增長,2017年全年氧化鋁的供應缺口為77-109萬噸左右。氧化鋁供應缺口的存在將繼續有效支撐氧化鋁價格。在氧化鋁價格較為強勢的背景下,具有氧化鋁自給或者外銷能力的全產業鏈企業將顯著受益。
建筑、電力和汽車三個行業需求的回暖是支撐2016年鋁金屬基本面的主要因素。2017年電力和汽車行業鋁需求增速會放緩,建筑行業鋁需求保持平穩,與此同時供給側改革政策的延續性作用下在原鋁的供給增速則會受到限制。

用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙
用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表。現在常用的半連續鑄造模,為先進的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質量好,有了高質量6063 鋁合金鑄棒,才能有可能生產出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產出好的鋁型材。國內有不少鋁材廠,沒有生產鋁棒的設備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063 合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質量掌握在生產鑄棒廠手中,生產出的鋁材很難達到質量穩定。
用落后設備比用先進鑄造設備,一是投資小,生產費用低,這也是為什么鋁材銷售差價大原因之一。

鋁型材電解時的著色問題會出現差距是什么原因
鋁型材電解時的著色問題會出現差距是什么原因 鋁型材電解著色具有良好的裝飾性能,在國內外得到廣泛應用,尤其在建筑鋁型材的表面處理生產中。主要工藝是采用錫鎳混合鹽電解著色,所生產的產品的顏色主要是香檳色,與單鎳鹽著色相比,錫鎳混合鹽電解著色產品顏色鮮艷,色澤飽滿,深受廣大客戶的喜愛。主要問題是產品存在色差,鋁型材擠壓生產工藝不合理,氧化著色工藝會導致色差。 擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度和冷卻方式對擠壓型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分捏合,否則容易出現亮(暗)帶缺陷,顏色分離可能發生在同一型材上;同時,型材表面的模具狀態和擠出線也影響氧化著色。不同的擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式和冷卻時間使異型材組織不均勻,產生色差。 在陽極氧化過程中,導電性對氧化膜有影響,但也會引起色差。這一問題主要發生在水平生產線上。這主要是因為在氧化坯料氧化前夾持材料不緊,導致個別材料導電性差,使氧化膜相對不同,然后著色后,會發生色差。電解著色工藝可直接反映色差問題。
