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發布時間:2020-11-29 09:22  
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燒結機由液壓臺車驅動,臺車速度可調,自動點火。采用機上燒結工藝和機上冷卻工藝。鐵礦粉在配料室中按比例配料,然后由攪拌機混合制成球團。2、頭尾密封裝置與臺車底面之間的漏風目前普遍采用的是彈性支撐或配重式密封裝置。通過皮帶輸送到燒結機的混合倉完成給料。供料裝置將混合好的燒結礦均勻分布在臺車內,然后通過點火裝置點燃燒結礦表面開始燒結。隨著臺車的移動,燒結過程在排風狀態下自上而下完成。
燒結過程完成后,在冷卻段對燒結礦進行冷卻。冷卻后的燒結礦由自卸汽車卸入單輥破碎機破碎。破碎的燒結礦由皮帶機送至篩分室,成品礦石送至成品緩沖倉,底料由皮帶機送至底料倉。其特點是不用拆卸設備,只要露出工作面即可,且修復快速,為企業節省了寶貴的生產時間。煙氣通過除塵器、煙道排至除塵系統和風機排入大氣。較大的塵粒通過除塵器排入下部水封,由水封拉鏈拉出。燒結排風系統、冷卻排風系統等除塵點均設有除塵裝置,可有效減少粉塵對環境的污染。
僅由毛細水結合的團粒強度是很差的,必須外加機械力(例加滾球和制團)才能使團粒結實。此時孔隙網中多余的毛細水被擠到團粒表面,這樣,顆粒互相緊密接觸,薄膜水對團粒的強度起了重要的作用。
由此可見,爐料濕潤是大毛細水含量時,結團作用大。此時,爐料容積大而重小,同時透氣性大,所以是好的濕度。該法因對原料含硫要求嚴格,使其來源受到了一定的限制,燒結礦的生產成本也會隨著低硫原料的價格上漲而增加。過此極限如再加水,則結團程度漸次減低,后呈泥漿狀而透氣性等于零。爐料的好濕度是其各組份好濕度的總和。實際上爐料含水量應略高于此數,以彌補準備過程中水的蒸發損失。
濕潤爐料時,應采用排管,通高壓水噴成霧狀,方易均勻;采用蓮蓬淋水,結果不好。料粒經濕潤后,須使之相互碰撞才易成團。焙燒過程中爐料水分的蒸發熱一般占爐料總發熱量的10%以上,故為重要的調熱劑。
燒結是一個將鐵礦粉變成人造富礦然后煉鐵用過程。屬于煉鐵的前道工序。將鐵礦粉與燃料,熔劑等混合鋪在燒結設備上面進行點火,抽風。
包括配料工,混合工,燒結工,成品篩分工等。車間的除塵設備好的話不會有,否則任何一個崗位都有可能。 燒結室內設燒結冷卻道,回車道,推車機,遷車機,翻車機,鋪料及點火裝置。 燒結成品礦通過篩分后6-20mm粒度的作為鋪底料,鋪底料厚100mm。