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鋼管縮管機操作方法指南

鋼管縮管機主要用于鋼管接管或套管，可以將鋼管接口進行收縮處理，便于鋼管接口相套。對于新手來說，機器買回去后不知道如何正確操作，所以今天我們主要講到鋼管縮管機的操作方法指南，供大家參考。

使用前先打開油箱蓋，檢查油量是否充足，可加抗磨液壓油。將電源線接好后啟動機器觀察轉向是否正確，電機轉向應與所標方向一致。如果轉動方向不正確，調換電源線接線位置后開機進行檢查。

調整模具張開速度，速度由分流閥控制，順時針調整時張開速度加快，逆時針調整則張開速度減慢，一般在機器出廠時已經調整好，如果需要可以自行調整，但要注意安全。

調整好機器后就可以正常對鋼管進行縮口處理了，操作過程中注意不要傷到手，應做到安全操作，才能提高操作效率。

縮管機1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼因焊接而造成的缸筒變形，產品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

錐度縮管機由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥，可調整上述油缸的雙向運動速度。二是、可以用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管接等部位的不同形狀成型加工。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位，從而使工位轉換方便和，確保管件加工質量。錐度縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等。