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石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機

石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機進行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機運輸到細鄂式破碎機進行細破，細碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進行破碎，也就是制砂機進行細碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經過洗砂機進行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。 首先，要知道的是，一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件：各個生產流程完備、生產線配套設施完整、生產流程簡潔。對于砂石線設備來說，只有每個生產流程都科學合理，才能生產出粒型符合標準的成品。整個生產流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細碎，篩選，清洗，才能生產出符合標準要求的成品；為了避免石粉過多影響環境，并造成生產線停產改造的情況，需要配置除塵設備，保證整個生產過程的干凈衛生。對一些含泥量比較大的石料，有必要進行多次清洗，才能生產出洗凈度高的砂石料。 根據礦石大小粒徑選擇制砂機。因為各種制砂機的進料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機進行破碎制砂。 根據生產場地選擇制砂機。通常情況下制砂機和其它較大型的破碎機，都需要安裝在水泥混凝土地基上。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的石料由輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不方便拆運。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設備，例如移動式制砂機，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發揮設備功用。

砂石生產線流程和優勢

工藝流程：1、振動給料機將花崗巖原料輸送到顎式破碎機，進行粗碎作業。2、經過粗碎后的花崗巖碎石進入圓錐破碎機進行細碎，采用振動篩進行篩分作業，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機內繼續破碎。3、經過細碎后的花崗巖小石子進入制砂機內進行制沙加工，合格的砂石再經過洗砂機清洗，由輸送機輸送到成品倉。（洗砂機可以根據用戶的實際需要酌情添加） 工藝優勢： 1、一條集破碎、制砂、、清洗于一體的建筑專用石料生產線，功能齊全，成品品質優，滿足建筑領域的用料要求。 2、工藝流暢，運行效率比較高，花錢少。3、設備維護保養簡便，易損件采用目前高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。 3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實現了零粉塵、零噪音的理想狀態。 客戶從事建筑專用石料加工、生產及銷售的石料廠，主營產品有花崗巖、石灰石等。

砂石生產線的生產流程:(料倉)

砂石生產線的生產流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎， 細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。 砂石料生產線的生產流程：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送 沙石生產線是按照出料類型來定義的，生產出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產線，相當于石料生產線和砂石生產線的結合。砂石生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內，往往需要砂石料共有的生產線，砂石料生產線設備便能滿足需要石料和人工沙同時生產的要求。 掌握正確的砂石生產線操作方式，從根本上防止故障的發生，有正確的操作方式作為工作的前提，才能確保人身安危。要把每一個環節的操作都要處理好，一個環節出現問題，整套砂石生產線設備都會受到影響， 把這些基本的做好了才能在根本上降低故障率。這種制砂機設備是近兩年才開始流行起來的，相比傳統的制砂機，立軸破能夠更快速地生產出要求尺寸的沙子。 要對操作砂石生產線的員工進行系統的培訓。如果不注重砂石生產線的保養和細節問題，長期下去的后果就造成了設備的使用壽命變短。另外還需要生產線中各個設備之間的相互協調，如顎式破碎機的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機的時產量等的配合，這樣才能保證生產線中各設備發揮其性能，保證生產效率和企業經濟效益。

顎式破碎機如何提

提升效率是每一個砂石料生產線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為三道破碎機，這樣效率才可以提高。破碎機選擇好后，連續喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續工作是保證提升效率的另一個重要途徑。 砂石料生產線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類，分類不同，生產線的設備配置有所不同。 砂石料砂石線作為一套跟石頭打交道的設備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機的顎板，錘式破碎機的錘頭，細碎機、反擊式破碎機、立軸式制砂機的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據產量的大小以及生產時間的長短，破碎的效果可能越來越差。 生產線是用于生產人工砂石，骨料等的重要的生產線。日常對設備的檢查和維護必不可少，但是在設備易損件磨損嚴重的時候，就要及時更換，如果沒有提前準備好這些磨損件，損壞之后再去購買，就嚴重耽誤了生產的時間。料倉或料庫問題，砂石骨料生產線的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產品儲存庫、石粉儲存庫。所以，在購買設備的時候就要向砂石線生產廠家咨詢下設備有哪些易損件，以及這些配件的型號，如果廠家同時有配件銷售，且價格合理，可同設備一起購買。