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熱風循環干燥烘箱、以電或蒸汽為熱源、在風機強制循環下，使熱空氣層流過烘盤與物料進行熱量傳遞，并帶走物料中的濕度、根據物料不同的要求和干燥過程不同的狀態、可調節空氣排出量與循環量的比例、從而達到干燥速度與熱利用率雙重提高的目的、這也是熱風循環干燥烘箱之優點所在。

特點：

1.大部分熱風在箱內循環，熱，節約能源。

2.整機噪音小，運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用型的干燥設備。

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1.本產品容器主體采用q345r容器專用料制成，不僅耐腐蝕，而且安全、使用壽命較長，比普通板材的壽命高3-5倍。

2、蛋白質凝固所需的溫度與其含水量有關，含水量越大，發生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時的菌體蛋白質可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。

3、濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短。

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1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高

2、真空冷卻的工作過程其實也是一個菌包料低壓膨化的過程，菌包料經真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實體的生長時，能更好地汲取菌包料的養份提供了條件，也就是說，能提高菌菇（子實體）的產量，并縮短了采菇（菇生長）周期。（大約三天左右）；

1：整個滅菌程序運行結束后，關閉蒸汽閥門，水閥，開后門，等到內室蒸汽散盡后推出滅菌物。取出滅菌物后關閉電源，壓縮空氣閥。此時滅菌室內很熱，后門暫時不關，等內室完全冷卻再關上，否則內室會因冷卻產生負壓。注意：滅菌結束后不宜長時間不開門，若長時間不開門內室冷卻形成負壓再開門需先回空氣才能開門，影響滅菌效果。

2：滅菌器開關門注意事項：

1.關門時檢查門密封條是否有突出，若有要把密封條按回密封槽內，同時檢查有無異物影響關門，若有先清理完畢后再關門。