凍肉解凍設備售后出口定制「多圖」

低溫高濕解凍機性能特點

解凍技術原理是利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍的產品，使產品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC全自動分階段控制解凍的溫度和時間來實現產品的解凍。低溫高濕解凍設備不僅節省成本，更重要的是保持了原有特性及表面的感觀新鮮度。

低溫高濕解凍機性能特點：

1）制冷系統：全自動化控制制冷溫度，保證了解凍產品品質，保持產品的新鮮狀態，安全穩定。

2）循環風系統：采用304材質不銹鋼制作，風機采用軸流風機，安全穩定性好，保證食品衛生要求。

3）PLC自動操控系統：人性化操控，自動化精度高，可完全自動化控制完成解凍過程，多種解凍模式。

豬肉低溫高濕解凍機

低溫高濕解凍技術的優勢

隨著近年來凍肉市場發展越來越好，國內無論是鮮肉銷售銷售、熟食加工、肉類深加工企業，越來越多的涉足凍肉進口；無論是進口凍肉還是國內肉制品運輸，為了降低微生物滋生，保證肉質，都采用速凍后冷藏，低溫冷藏運輸的方式。凍肉進廠后需要緩化才可以使用，然而如何保證緩化后肉品質不受到影響，色澤保持原有色澤，水分不流失，這成為難點。

緩化方式不同對于解凍影響比較大，自然緩化時間較長，容易發生氧化，色澤易變化比較明顯；水緩化，產生的污水需要處理；微波解凍解凍時間快，但是對于肉要求比較規則，解凍不均勻；低溫高濕解凍對于水分、營養成分等都可以有效控制，因此受到廣大肉制品加工企業的青睞。

低溫高濕解凍系統解凍,肌肉纖維內冰晶融化時產生的水分被吸收

優勢特點：

1、增加產品出品率

使用低溫高濕解凍系統解凍，肌肉纖維內冰晶融化時產生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態，所以產品內部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產品的出品率。

2、提高產品營養質量

水解凍過程中，水分流失時攜帶蛋白質、維生素等可溶性物質，造成產品的營養價值降低。該系統較好的解決了這個問題，大程度的恢復了新鮮肉的狀態，解凍后的顏色仍然是肉質本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會影響產品的色澤和風味。

3、提高產品的衛生質量

使用該系統解凍后的產品，其微生物的增長得到了有效抑制，這是水解凍無法做到的，且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統的年總消耗遠遠小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時間內收回成本。

技術參數：

解凍產品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時間根據凍肉情況定(一般在8-16小時)

低溫冷凍肉解凍機價格

采用食品級SUS304不銹鋼制作加工，結構設計合理，易于清理維護，確保衛生無死角，滿足食品安全衛生要求。可選配臭氧發生器，徹底清除空氣及設備內部細菌，消除了食品的二次污染。

主要應用于冷凍肉制品、凍魚凍蝦、凍雞、凍鴨、凍鵝、凍雞腳、凍雞脖、凍鴨脖的解凍。使用時將需要解凍的物料放入解凍池內輸送帶之上，打開氣泡發生器，氣泡帶動水浪對物料表面進行沖擊，將熱能傳遞給物料，達到解凍化凍的目的。通過氣泡發生器源源不斷的將空氣中的熱量帶入水中，從而補充解凍所需要的熱能，因水浪的流動速度迅速，從而導致物料接收熱能的速度也增強，此方法比傳統水解凍速度提高2倍以上。

主要特點

1、解凍品質高

解凍過程中，肉類始終處于低溫狀態，細菌等不會發生增長現象，不會帶來肉質腐壞，影響食用的問題。

2、產品的失重率低

解凍過程中，物料在低溫狀態下表皮緊實，細胞汁液難以穿透表皮散發出來，能極大程度的保持物料的原有味道，減少營養損失，降低失重率也就減少了生產過程中的損耗，提高了企業的生產效益。

3、本機操作簡便，適用性強，不但可以作為解凍機使用，還可以作為蔬菜、瓜果、肉類的清洗去污設備使用。