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鋁合金模板自重較輕，在材料運送上可以人工搬運，不需要塔吊吊運，可以降低項目塔吊壓力；鋁合金模板承壓能力強，方便布料機等機械在板面的操作；標準板塊施工時無需履行編號，可以隨拿隨用，加快拼裝速度，而且拼裝過程僅需兩部，即先插好銷子，進而再穩(wěn)定弧形銷片，操作方便簡潔，一學即會；早拆模板的技術(shù)更是優(yōu)越于多種常用普通模板，只需很短時間即可廢除水平構(gòu)件，譬如樓面模板，梁模板只需先不拆支撐構(gòu)件，板面的模板均可提早撤除；系統(tǒng)的支撐體系，可以施工過程中的操作平臺；鋁合金模板在模板廢除后，無論是從垂直度還是水平度都在規(guī)定界限內(nèi)，表面感官品質(zhì)優(yōu)，其表面能到達清水混凝土的效能。

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鋁模板的工程需要在面層免抹灰上，本錢減少很大一部分，結(jié)構(gòu)面的效能確可以抵達清水混泥土的效能，裝修階段，內(nèi)墻面可以省去抹灰和平正的工序，從品質(zhì)上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通。從工程建筑施工的本錢上實施闡述，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗磨損以及抹灰用人工，同時降低了周轉(zhuǎn)材料的使用時間，節(jié)約材料及人工費約為30元。

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施工進度快、工期短：鋁合金模板系統(tǒng)在工廠標準化系列化生產(chǎn)，組裝簡單、方便，因而可以減少安裝和拆卸時間。鋁合金模板體系特別設(shè)計的支撐托成就了成熟的早拆技術(shù)，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可達到四、五天一層。提高生產(chǎn)率及減低勞工成本：鋁合金模板體系的安裝程序簡單快速，生產(chǎn)率高，從而減少對昂貴的技術(shù)工人的依賴，能有效縮短工期，提高資金周轉(zhuǎn)速度，提高工程的經(jīng)濟效益。

在廢除墻柱模板時，出于拆模時間較早，抽出螺桿比較方便，加快了整個模板的撤除速度，為整個工序節(jié)省了時間。在廢除墻模時，要用從底部首先拆模的方法，在廢除一塊模板時費時比較多，為使一塊模板撤除容易，一般都會在混凝土澆筑前涂刷脫模劑和干凈劑，降低模板與混凝土之間的咬合力，再匹配專用的拉桿撤除，如斯廢除整體的墻模就方便多了。