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發布時間：2021-07-24 17:58
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UVLED固化設備
a) UV-LED線光源與點膠機配合實現芯片的快速密封和流水作業，由于UV-LED能量高、光輸出穩定、照射均勻，使得生產更加快捷。
b) 由于UV-LED是冷光源，無熱輻射，溫升小，滿足液晶顯示器生產的條件需求，液晶顯示器制造過程中，通過UV-LED線光源進行液晶封邊，并對FPC和液晶屏連接進行線纜補強，簡單快速。
c) UV-LED線光源配合UV油墨的使用可以應用在印刷領域中。
d) 針頭制造。
e) 耳機、麥克制造。
f) 傳感器封裝。
6. UV-LED面光源
UVLED光源具備什么特性?
UVLED光源具備什么特性？
UVLED 光源廣泛應用于印刷工業和電子制造業，特別是在 UV 膠和 UV 油墨涂料的普及方面，UVLED 光源也帶動了另一波發展高峰。
1. 壽命長：UVLED 光源的壽命超過 20000 小時；
2.高穩定性：UV 油墨的印刷質量與 干燥過程中 UVLED 光源的穩定性有很大的關系，解決了傳統鹵素燈不穩定性造成的問題；
3。節能是很好的。當能量消耗僅為 15W 時，LED 燈可以達到一定的亮度，傳統的光源也可以達到相同的亮度，就需要耗能 1500 W，與 UV 鹵素燈相比可以節省 80% 的能量。所以 LED 燈非常節能，反應時間也非?？?。
4.UVLED 光源應用廣泛，不是紅外加熱，放熱量低，不會影響印刷過程中介質（如泡沫、金屬箔等）的熱變形，通過這種方式，介質的應用范圍更廣；安全性：無臭氧釋放和極低的易損性。
選用UVLED應該避免的“坑”及發展現狀
選用UVLED應該避免的“坑”及發展現狀 UVLED光源系統發射的波長相對單一，表現為窄的鐘形分布，標稱峰值輻照度目前為365、385、395和405nm，如圖1所示。峰值所處的確切波長以及分布形狀完全取決于制造二極管的原始材料結構，并在二極管制成后不可調節。雖然可以在單個UVLED設備中對兩個或多個波長分布進行混合，但大多數固化系統通常只包含一個波長分布。因為不同的材料結構，目前365nm的輻照度比三個較長波長弱大約20%，這從圖中其較短的峰值可以看出。 與峰值波長不同，輻照度和能量密度都是UVLED輸出的高度可變指標。該種線光源適用于細長工件進行固化的照射場合，能量高，固化，但另一方面工作距離敏感，對照射距離有嚴格要求，一般只有幾毫米到十幾毫米的工作距離。光源發射窗口和基材固化表面的指標數據，由燈頭整體設計中的諸多因素所決定。輻照度和能量密度因產品型號而異，通常對于系統可調節，且很大程度上受到安裝時配置的影響。這種可調節的優點是，它允許用戶而有效地優化制造工藝過程。 對于UVLED固化系統，峰值輻照度不應被看作動態制造工藝過程中能量密度的指標。相反，這些值應由供應商給出，并可測量得到。然后可以推斷出與所需生產制造條件相匹配的其他數據點。在報告輻照度和能量密度時，應該始終給出測量儀器、參數設置，和數據收集方式的信息，因為這三個指標對觀測值都存在影響。
哪些因素會影響固化機強度?
哪些因素會影響固化機強度？ UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。UVLED油墨是紫外線固化無墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。1、采用UVLED光固化機設備，是因為UV印刷油墨的特性所定：UV印刷油墨需要利用UV紫外光照射才能進行干燥固化。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。 關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點： 首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。 由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。 另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。
