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發布時間：2020-12-15 14:51
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VC管的關鍵原料是聚乙烯,
另外，也有碳酸鈣粉、增稠劑、潤滑液、聚乙烯蠟、熒光增白劑等多種多樣添加劑，PVC管中的有機化學添加劑酞會造成 癌病、毀壞，毀壞身體作用重塑系統軟件，危害生長發育，而且其抗壓強度沒法做到給水管的耐壓規定，因此 基本的PVC管，如PVC排水管道、PVC穿線管等是不可以用做自來水管的。
PVC給水管能夠考慮壓力設計方案規定，且一般選用全新升級料生產制造，環境保護特性要遠超PVC排水管道，也曾有小量用做自來水管的，可是PVC管的聯接一般必須應用到有機化學強力膠，長期性應用，還是有有毒物質進行析出的風險性，用作生活用水得話，是存有一定安全隱患的。因此 現階段廣泛早已被承插連接的PPR管和PE管所替代。我們在跟顧客的溝通交流中，一般都不提議顧客將PVC管用作自來水管。 
管道的進場堆放及運輸
①當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。
②不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。
③夏季高溫季節，應避免日光曝曬， 并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。
④管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。
⑤ 短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。
⑥鋼管不宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應將管道保持穩定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發生滑動。
⑦上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。
管道的壓力測試
管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。
強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的處。
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。 壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并 無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。
在壓力測試過程中，由于管子的連續膨脹將會導致壓力降產生，測試過程中產生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統試運行，待系統運轉正常，達到設計規定值后，才可交付使用。
PVC即聚，常用的聚膠料都是顆粒狀的，它是多組分的塑料，除了前面講的聚樹脂粉以外，還必須加入增塑劑增加它的流動性，加入穩定劑提高它的熱穩定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及填料、著色劑、偶聯劑等。因為各組分的含量不同，*形成了各種力學性能差異很大的、不同硬度的PVC顆粒。它一般用IP度數表示。PVC顆粒大體分為軟質PVC和硬質PVC。
