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發布時間:2020-08-27 10:10  
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水泥制管機由于堿-骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數量的活性骨料和足夠的水分供應,三個條件同時存在的情況下才會發生有,但是堿能促進水泥的收縮開裂,造成混凝土結構物的劣化。 由于混合材品種、性質和摻量等不同,混凝土水泥制管機和易性以及與外加劑適應性也不相同。因此易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都 較小的混合材搭配使用,可互相彌補,防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應性適。
水泥制管機的生產制造過程:
水泥管是建筑行業中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機完成的。看似簡單的過程,少有不慎就會造成制品問題。
水泥制管機作為大中型設備,在建筑行業內擁有不可或缺的地位。目前在追求環保,講究節約的情況下,水泥制造行業面臨著如何降低能耗,發展綜合利用,減少污染的艱巨任務。
水泥管設備常見問題及原因
油泵電機被憋停或滾動費勁,導致焚毀電機,原因是水泥管設備的總調壓閥調壓過大;振搗器的振動力缺乏,水泥制管機出磚周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調理過大;形成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;水泥管設備產磚時如發現磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;水泥制管機產磚時磚面松懈、磚體有開裂現象,或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;油缸如發現油缸漏油現象,原因是缸體內的密封件失去密封作用。
水泥制管機的零件保存:
1、對于水泥制管機上的一些小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。
2、其次,我們還需要注意的是,模具上的零件在生產過程中的工序間轉移都由水泥制管模具工來完成。
3、對模具加工過程中的材料、零件作適當的標識,防止加工出錯。
4、還有一點需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉移過程中應置于規定位置,進行定置管理。
水泥制管機是用于生產鋼筋混凝土排水管的機器,按照生產工藝一般分為:立式擠壓水泥制管機、離心式水泥制管機、懸輥式水泥制管機、芯模振動水泥制管機和徑向擠壓水泥制管機。
離心式水泥制管機以沙子、石子、水泥為原料,可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項力學指標完全符合國家標準。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
水泥制管機的耐久生產的條件
1.適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素,制管機不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。
2.合理選擇水泥品種,應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種
水泥制管機當真執行按期安全教育,安全講話,安全檢查軌制,設立安全監視崗位,支付和施展群眾安全職員的作用,對發現隱患和危及到工程人身安全的事項,要及時發現并及時處理,作出記實,及時改正,落實到人。