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發布時間:2021-01-19 12:00  
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抗震支架源頭廠家的易組合特性
安裝抗震支架源頭廠家過程中只是一種簡單的組裝,但是在組裝過程中可能會存有廢料的情況,因此在安裝后建議安裝人員需要把廢料進行回收處理避免污染環境;主要的就是要能對安裝施工人員進行好的環保教育,這樣就能有效提高安裝施工人員們的環保意識,進而也就實現了避免污染環境的目的。
抗震支架源頭廠家是一種組合起來的部件,科學裝備之后看起來整齊漂亮大氣,整個裝配過程不需要任何焊接和打孔,可以利用現成的部件配備組合,可以更加方便地拆卸,修改和調整,也可以重復使用,為未來管子的擴展預先留下一部分空間,根本不會有太大的浪費。
抗震支架源頭廠家的設置原則
參考規范:G50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》。
參考圖集:16D707-1《建筑電氣設施抗震安裝》。
電氣專業
為防止地震時電力系統失效、短路及起火造成人員傷亡及財產損失,根據《建筑抗震設計規范》(G50011-2010).0.2條、第3.7.1條及《建筑機電工程抗震設計規范》(G50981-2014)1.0.4及7.4.6條為強制性條文,應對機電管線系統進行抗震加固。本項目重力超過1.8kN的設備;內徑大于等于DN60mm的電氣配管;15Kg/m或以上的電纜橋架、電纜梯架、電纜線盒、母線槽都應設置抗震支架源頭廠家,且此項目抗震支架源頭廠家產品需通過FM認證,與混凝土、鋼結構、木結構等須采取可靠的錨固形式。
抗震支架源頭廠家的設置原則為:剛性電力線管側向支撐間距為12m,非剛性電力線管側向支撐間距為6m,剛性電力線管縱向支撐間距為24m,非剛性電力線管縱向支撐間距為12m。(為保證抗震系統的整體安全性,對長度低于300mm的吊桿,也建議進行適當的補強)。具體深化設計由專業公司完成,終間距根據現場實際情況在深化設計階段確定。所有產品需滿足《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476-2015。
抗震支架源頭廠家安裝前需要做的事情
抗震支架源頭廠家的重要的安裝是抗震接頭的布置。水平直管路各段兩端應設置橫向抗震支架源頭廠家,以保證托架在工作時不受外界環境影響。另外要注意的是,抗震支架源頭廠家的對角撐面應距第二托架的0.1米以上。當豎直管道通過水平管道時,所用的連接裝置均為柔性連接,既可以實現密封,又可以延長其使用壽命,起到抗震和支持作用。該鉆機應用于抗震支架源頭廠家鉆進。嚴禁進行火焰切割。右支架應在拐角處彎曲,熨燙應平整平整。支架、間隙、泄漏等缺陷。本工程采用鍍鋅鋼支架。
因此,在支架制造和安裝之前,鍍鋅鋼應該鍍兩次。即使受損部分被涂漆,在放下抗震支架源頭廠家之前,鋼也應該被矯直。小斷面鋼采用砂輪切割機切割,大斷面鋼采用火焰切割。切割切割端面的邊緣和毛刺,并用砂輪拋光機拋光,以保證切割端面的美觀。立管承重托架的安裝應牢固可靠,采用的形式及復合焊接質量應滿足要求,必要時應進行承重試驗,托架與管道之間的錨固應可靠牢固。管道支架位置應準確、水平垂直、平整牢固、與管道緊密接觸。
抗震支架源頭廠家加工流程
放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨
C型鋼經熱卷板冷彎加工而成,壁薄自重輕,截面性能優良,強度高,與傳統槽鋼相比,同等強度可節約材料30%。通過上述的介紹,鍍鋅C型鋼具有規格尺寸可調、抗壓強度大等優點。通過冷彎成型的型鋼,其斷面尺寸雖然輕巧,卻極符合屋面檁條的受力特點,使鋼材的力學效能得到充分發揮利用。多種配件還可連接成不同的組合方式,外型美觀,使用型鋼檁條,可減輕建筑屋面重量,及減少工程用鋼量,所以也被稱為經濟鋼材,是替代槽鋼、角鋼、鋼管等傳統鋼檁條的新型建筑材料。
鍍鋅C型鋼,表面光潔,鋅層均勻,附著力強,尺寸,所有表面被鋅層包裹,表面含鋅量通常在120-275g/㎡,使用壽命長抗腐蝕耐用經久,是防護力強的一種鍍鋅C型鋼質高。